系统大概是这样的：变频器驱动活塞式空气压缩机电机运动，该电机通过皮带带动压缩机内的活塞做往复运动，输出的压缩空气注入集气缸内，压力传感器检测该集气缸内的压力，以此作为变频器PI闭环控制的反馈信号（PV），系统没有PLC，通过变频器操作面板设定压力期望值（SP）。

比如设定值是5bar，集气缸内的反馈值大于某个值（大概是3bar）的时候变频器启动负载会很大，电流也会很大，容易发生过流故障，（我想这和活塞式压缩机的工作原理有关）。只有等到系统压力降低到3bar以下才可以正常启动。

这样就存在一个问题，不能做变频器休眠还有不能让变频器的转速降的很低，因为当系统压力高于0.3Mpa时，变频器从休眠状态或者转速较低的状态，逐渐加速，驱动电机带动活塞运动的时候很容易报过流故障。

其实问题的根本就是‘集气缸内的反馈值大于某个值（大概是3bar）的时候变频器启动负载会很大，电流也会很大’。这是问题所在，希望有经验的工程师指教。