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chengjiamin123 | 当前状态:在线
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PLC编程项目工程师资料分享(三菱、西门子主流PLC)
chengjiamin123 发表于 2011/5/19 8:08:41 2451 查看 1 回复 [上一主题] [下一主题]
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公司项目部的学习资料。拿出来分享一下。需要具体的可联系我。QQ361922045
一
ü FX-2DA、4DA等模拟量输出模块的应用及案例分析
ü 中央空调温度控制系统的案例分析
ü 变频器通过模拟量模块控制及监控系统实例
九、 PLC通信系统编程及实例
ü 并联连接通信原理
ü N:N网络通信讲解及实例编程
PLC与变频器通信案例分析、MODBUS通信读与写变频器状态及监控第一阶段:顺序编程设计(编程入门及编程提高)
1).PLC的硬件操作的软件使用技巧
ü PLC的型号及选型方法
ü PLC接线原理及工作原理
ü PLC编程软件使用及常用程序的编程
2).PLC软元件的用法及编程
ü 软元件的用法及分类
ü 工程案例中软元件的使用方法及技巧
3).PLC指令介绍应用及其指令学习方法
ü 基本指令、应用指令、特殊指令介绍及其实验
ü 指令在顺控程序中的灵活应用
ü 案例分析,引出指令,通过指令编写程序
ü 指令综合实验及指令在程序中的作用、怎样读懂程序段;
4).PLC编程步骤及编程方法
ü 编程步骤及编程方法;有效解决学员不知道从哪里下手的问题
ü 案例分析,剖析步骤、总结编程思路、巩固编程方法在工程中应用
ü 案例集,案例分析,实例编程(移载机构、旋转台、升降机构编程实操)
第二阶段:模拟量编程设计
ü 模拟量输入模块编程及案例应用
ü 模拟量输出模块编程及案例应用
ü 中央空调温度控制系统的案例分析
ü 变频器通过位移传感器的反馈实现精确定位的自动控制系统实例
第三阶段:网络通讯编程设计
ü PLC与PLC之间并联链接通讯原理及实例
ü PLC与PLC之间N:N网络链接通讯原理及实例
ü PLC智能仪表通讯案例分析及其实验
ü 指令在工程中应用及其程序阶段
ü 实操读取其他仪表、智能驱动器协议
第四阶段:运动控制编程设计(步进马达及伺服马达)
ü 步进电机驱动器、接线及其控制原理
ü 伺服电机、伺服驱动器接线及其控制原理
ü 步进电机的及伺服电机的参数及端子意义
ü PLC控制伺服步进电机的应用指令及其实验
ü 自动钻孔机的2轴步进控制编程及实例分析
ü 自动仓储系统的2轴伺服马达控制编程及实例分析
第五阶段:人机界面的功能及工程应用
ü 人机界面画面类型及工程制作
ü 人机界面密码、报警、趋势等高级应用
ü 人机界面画面传输及与PLC的通讯方式
ü 自动测试机的人机应用实例分析
第六阶段PLC综合编程
ü 综合人机界面完善以上所有案例(包括手动、自动、安全因素)使得程序能在实际工程中应用
ü 总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的
ü 能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准
ü 掌握工艺在自动化设备中的重要性
ü 综合考试
ü 结合学员公司案例分析程序结构、及其各个知识点在程序中应用。
详细课程内容:
(三菱)
一、PLC的硬件操作、软件使用
ü 三菱FX 系列PLC的选型、扩展模块的功能
ü 三菱FX系列PLC接线(NPN、PNP传感器)及扩展模块接线
ü GX Developer编程软件使用,程序上传下载、备份、故障诊断
ü GX Developer软件使用技巧和快捷方式有效增加您工作效率
ü PLC\硬件故障外围判读方法
二、 PLC指令系统及其学习方法
ü 软元件总类、使用方法及数据类型,数据格式
ü 工程案例中软元件的使用方法及技巧及案例分析
ü 工程常用程序段分析及其使用
ü 基本指令、应用指令、特殊指令使用技巧及案例分析
ü 流程指令、传送比较指令、数据运算指令、移位指令、数据处理指令等
ü 指令学习方法
ü 综合案例分析、水处理项目泵类控制、混合液比例控制项目、打孔\刻字机手/自动控制等案例分析
三/四、案例分析、PLC程序解读、设备故障分析和处理
ü PLC编程方法和程序结构、
ü 常用PLC编程方法介绍
ü 旋转移栽机构案例分析、故障处理
ü 升降机多种控制方案分析、故障处理
ü 总结PLC在工厂中常见故障
五、人机界面的工程应用及设计
ü PROFACE触摸屏项目组态及画面制作
ü 报警、用户管理、数据记录、趋势图等功能制作过程
ü 人机界面画面传输及与PLC的通讯方式
ü PROFACE与三菱FX系列PLC综合实例讲解及实验
六、PLC触摸屏综合案例分析、故障诊断、答疑
ü PLC、模块常见故障诊断工具及其故障排除
ü 自控设备外围故障速判方法
ü 综合人机界面完善以上所有案例(包括手动、自动、安全因素)使得程序能在实际工程中应用
ü 总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的
ü 能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准
ü 掌握工艺在自动化设备中的重要性
ü 综合考试
ü 结合学员公司案例分析程序结构、及其各个知识点在程序中应用。
七、人机界面画面制作和PLC通讯
ü 人机界面画面类型及工程制作
ü 人机界面密码、报警、趋势等高级应用
ü 人机界面配方、脚本编辑等功能的高级应用
ü 人机界面画面传输及与PLC的通讯方式
ü 自动测试机的人机应用实例分析
八、模拟量AD\DA模块采集和应用
ü FX-2AD、FX-4AD、FX-4AD-PT等模拟量输入模块的应用及案例分析。
十、运动控制步进电机
ü 步进及伺服电机的原理的控制方式
ü 步进电机的及伺服电机的参数及端子意义
ü 2轴自动打孔机的步进控制编程及实例分析
十一/十二、运动控制伺服马达、1PG控制模块
ü 伺服电机的原理的控制方式
ü 伺服电机的参数及端子意义
ü 伺服手动控制模式编写
ü 伺服电机回原点控制方法及编程模式
ü 2轴自动仓储系统伺服电机的编程及实例分析
ü 伺服马达故障分析
十三、PLC综合实验及故障分析
ü 运动控制调试过程常见故障分析
ü 运动控制常见故障分析
ü PLC通讯常见故障分析
ü 案例考核、考试
西门子
一、S7-200PLC的硬件系统及软件使用技巧
ü S7-200PLC的选型、扩展模块的功能
ü S7-200PLCPLC接线原理(NPN、PNP传感器)及工作原理及意义
ü STEP 7 MicroWIN 编程软件使用技巧及常用程序的编程
ü 硬件故障、系统故障判断及处理方法、实例分析
二、 PLC指令系统及其学习方法
ü 软元件总类、使用方法及数据类型,数据格式
ü 工程案例中软元件的使用方法及技巧及案例分析
ü 工程常用程序段分析及其使用
ü 基本指令、应用指令、特殊指令使用技巧及案例分析
ü 流程指令、传送比较指令、数据运算指令、移位指令、数据处理指令等
ü 指令学习方法
ü 综合案例分析、水处理项目泵类控制、混合液比例控制项目、打孔\刻字机手/自动控制等案例分析
三、四、案例分析、PLC程序解读、设备故障分析和处理
ü PLC编程方法和程序结构、
ü 常用PLC编程方法介绍
ü 旋转移栽机构案例分析、故障处理
ü 升降机多种控制方案分析、故障处理
ü 总结PLC在工厂中常见故障
五、人机界面的工程应用及设计
ü WinCC flexible的项目组态及画面制作
ü 报警、用户管理、数据记录、趋势图等功能制作过程
ü 人机界面画面传输及与PLC的通讯方式
ü TP178与西门子S7-200综合实例讲解及实验
六、PLC触摸屏综合案例分析、故障诊断、答疑
ü PLC、模块常见故障诊断工具及其故障排除
ü 自控设备外围故障速判方法
ü 综合人机界面完善以上所有案例(包括手动、自动、安全因素)使得程序能在实际工程中应用
ü 总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的
ü 能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准
ü 掌握工艺在自动化设备中的重要性
ü 综合考试
结合学员公司案例分析程序结构、及其各个知识点在程序中应用
七、S7200的模拟量处理及PID调节
ü 模拟量信号信号处理及PID调节的原理及步骤
ü S7200模拟量信号模块的特性及模拟量处理过程
ü CPU224XP模拟量信号处理(电流、电压)及信号转换
ü 通过模拟量模块对温度、频率、压力信号采集、控制的编程练习
ü PID调节在S7-200中的使用方法、技巧及参数设定
ü 通过PID控制恒温、恒压的水处理的调节实例练习
ü 信号干扰的常规处理
八/九、S7200的网络通讯
ü S7-200的支持的通讯协议及各种通讯的行业应用
ü S7200CPU或HMI之间的PPI通讯及案例分析
ü S7200与西门子变频器之间USS通讯及案例分析
ü S7200与外部仪表之间的自由口通讯及案例练习
ü S7200、300之间的以太网通讯及案例练习
十/十一、S7200脉冲及脉宽控制—伺服电机
ü S7200高速计数原理及脉冲接受模式及端子的配线
ü S7200高速计数模式及当前值、预设值等处理
ü 高速计数通过向导进行配置的过程及编程实例
ü 高速计数通过指令进行编程的过程及实例练习
ü 西门子V80伺服控制器的原理及应用
ü S7200高速脉冲通过向导配置的过程及编程实例
ü S7200高速脉冲通过指令编程的过程及实例练习
ü S7200通过2轴V80伺服对工件加工的实例编程及调试
十二、子程序与中断程序的应用
ü S7200子程序的两种类型及区别
ü 子程序的调用方式、编程技巧及使用注意事项
ü S7200中断功能、中断事件类型及执行中断的条件
ü 通过中断指令对时间进行精确控制的实例练习
十三、西门子HMI-Winccflexible的界面设计及高级应用
ü Winccflexible的图形及文本视图的功能及工程应用
ü HMI配方功能及在加药、水处理等行业的配方应用案例
ü HMI多语言切换的功能及实例练习
ü HMI模板画面应用技巧及画面叠加的使用方法
ü 通过PPI、以太网、OPC方式的通讯方式及实现过程
ü 通过Winccflexible实现多工位机械系统的控制及监控的画面制作
一、 PLC的硬件选型、软件安装、授权、程序上传下载
ü STEP 7软件授权
ü PG/PC接口设置;通过PC Adapter CP5512 CP5611 TCP/IP多种方式读取 下载PLC程序
ü STEP 7的硬件组态;HW更新;GSD文件安装
ü CPU属性 中断 时钟存储器 保留存储器等参数设置
二/三、STEP 7 指令系统、程序结构、PLC故障诊断
ü S7-300/400的编程语言、编程元件与指令系统介绍
ü 基本指令、应用指令、特殊指令及实验
ü 指令学习方法
ü PLC故障诊断方法和工厂常见故障分析和解决
四、STEP 7 程序机构FC FB DB
ü S7-300/400的程序结构,功能块(FB)、功能(FC)、数据块(DB)、组织块(OB)编程。OB10日期时间中断;OB20延时中断;OB35循环中断;异步错误中断OB81-87;同步错误中断OB121-OB122
ü FC功能的创建及使用
ü FB 功能的创建及使用
ü 程序结构:线型编程方法;模块化编程;结构化编程。
ü 符号和绝对地址编程:符号表和绝对地址优先设置、及工程中应用
ü 如何强制变量,理解强制变量与赋值之间的区别
ü S7-PLCSIM仿真软件使用和程序调试方法
五、模拟量模块、PID调节
ü 模块的量程卡设定、软件的设定、FC105,FC106的用法
ü PID功能介绍、PID的接口参数
ü PID案例分析、实验
六、 MM4变频器的应用及调试
ü 变频器的应用与Starter软件的应用
ü MM4变频器的选型及特性
ü MM4变频器的参数复位、快速调试及功能调试步骤
ü 命令源的设定和频率源的选择及参数设定
ü 通过Starter软件按照、使用及与MM4变频器的通讯过程
ü 通过Starter软件对变频器参数备份\恢复等操作过程
ü BiCO 功能的使用及相关案例分析
ü 变频器PID的使用
ü 通过PKW参数及PZD与MM4进行Profibus通讯过程
ü 变频器常见故障及处理
七/八 、S7-300/400的通信:
ü MPI 全局数据通讯和调试;(案例讲解)
ü PROFIBUS网络介绍,硬件组态,系统功能块,通讯诊断;
ü 分布式IO在PROFIBUS系统中应用;ET200M的DP通信
ü PROFIBUS之主从通讯及其实验
ü 工业以太网组网通讯、组态、相关功能及实验;
九/十、 WINCC培训课程
ü 组态与SIMATIC S7的连接
ü 人机接口的图形编辑器和图形显示
ü 组态变量连接到对象(创建变量,连接变量)
ü 组态报警列表,事件列表。
ü 组态变量归档及实时和历史趋势显示。
ü 用户权限的设置和使用
ü WinCC控件在面向对象的画面组态技术中的使用
ü WinCC的全局脚本和开放性接口介绍
ü WINCC与第三方软件通讯和接口技术OPC
十一天/二、STL编程语言、指令、及STL应用
ü SIMATIC系统概述、STEP7编程语言及STL语言
ü STL常规指令功能、应用及编程练习:
ü 位逻辑、装载、传送、比较、转换指令、计数器、定时器指令
ü 数据块指令、逻辑控制、整数运算、浮点型数学运算指令
ü 程序控制、字逻辑指令、累加器指令
ü STL指令高级应用功能及案例分析
ü .STL语言中的状态字功能及其应用:BR CC1 CC 0 OV OS OR STA RLO /FC
ü STL状态的在线监控及信号的查找等功能
ü 直接寻址:绝对寻址和符号寻址
ü 间接寻址:存储器间寻址和寄存器寻址
ü FB/FC指针参数传递
ü STL下的断点调试方法
ü STL指令实例编程及状态调试
十三、Graph 应用
ü Graph软件按装,授权及与操作系统的兼容性
ü 顺控器的结构及它们的创建使用
ü 步的互锁,监控,转换,动作,及固定指令编程
ü 步的标准动作指令,由联锁决定的动作,事件触发的动作,动作中的定时器,计数器,动作中的计数器
ü 完整组态Graph的步骤及如何生成相应的FB,以及此FB的调用。
ü Graph生成的FB监控调试
利用Graph语言对机械手控制系统进行编程及调试过程
项目:
十四/十五、顺控程序编程
ü PLC程序结构的规划(流程图画法讲解)
ü PLC 内部软元件的使用及规划
ü PLC 顺序控制梯形图编程方法讲解及分析。
ü PLC顺序控制步进指令(STL)编程方法讲解及分析。
ü 人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。
十六/七/八/九、状态控制程序编程
ü 根据工程进行工艺分析。
ü 系统结构化进行编程方法。
ü 状态编程方法讲解。
ü 人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。
第二十天/二十一、同步控制系统编程
ü 工业中几种同步控制过程方案讲解与分析。
ü PLC与变频器通讯的应用。
ü 编码器结合工程中的应用,及PLC的运算方法及特殊指令的应用等。编码器原理及测速、测位置功能的实现方式
ü 通过伺服电机如何实现同步功能。
二十二/三/四、两轴伺服仓储系统:(1PG)控制
ü 定位模块控制与plc控制的区别。
ü 定位模块的接线。
ü 2轴伺服自动仓储系统,伺控制系统定位程序编写方法及技巧。
ü 系统分三大部分(自动 手动 回原点)
ü 用人机来实现,(人机要求 手动画面 自动画面 参数画面 报警画面)
二十五/六、过程控制编程方法和实操
ü 模拟量输入采集的过程及采集的应用
ü 模拟量输出控制对象及应用
ü PID指令的应用及如何进行调节
工程案例:
ü 一:旋转移栽机构
ü 二:物流输送升降机
ü 三:飞剪
ü 四:自动化仓储系统伺服
ü 五:水处理控制系统