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定量水分控制系统是在上浆浓度、流量和干燥蒸汽压力都稳定受控的前提下，测得成纸的定量值和水分值，与定量和水分的设定值相比较后，自动修改上浆流量、干燥压力的设定值，使流量和压力发生相应的变化，从而达到控制定量和水分的目的。
每次刚开计算机，刚开纸机，或大幅调整克重、车速时，应把定量、水分回路置于手动状态，利用浓度、流量、压力的单回路控制作用，使定量、水分的测量值接近设定值，之后，再把定量、水分投入自动控制，这样有利于提高定量、水分的控制速度，也可避免某些扰动的影响。系统是根据设定的数据进行调节，各回路投入自控时，应检查设定值是否适当。
定量水分系统扫描架面板上为扫描架、浓度、流量、压力等设了手/自动转换开关和相应的按钮。如果发现某个回路有不明的无规律波动，将其打到手动状态，使阀门保持原来的位置，排查后再将其打到自动状态。
当定量、水分控制不能稳定时，应把它们转入手动控制，检查设备和仪表上的原因。设备上与定量、水分有关的，如车速、除砂器、压力筛、真空吸水、压榨等应是重点。排查后再把定量、水分投入自控。
每次上电时、由手动转入自动时、自动时按“扫描关”或者自动时断纸，扫描头都会向传动侧的零点定位，如需扫描需按“扫描开”按钮。如在正常使用过程中扫描退回零点，这是传感器自动定时校正，校正完成后会自动进入扫描状态，在传感器校正期间请不要按“扫描开”。如果发现定量水分读数有明显的较大误差，请执行一次手动校正，注意手动校正传感器之前应保证传感器测量窗口的清洁。
扫描架内用电设备集中，发热量大，而空间又有限，为此，需要经常对系统进行检查，吹灰。为清除纸毛，灰尘，还配了压缩空气。请经常确认它们是在有效工作中。