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现场总线技术远早于工业以太网技术的应用，因此，今天看来，工业以太网的发展对现场总线的影响，并非当时人们对其能力的估计不足，也并非各自动化产品厂商为了保有竞争优势的有意疏漏，十年前，以太网的速度、稳定性、可靠性与今天的水平可谓天壤之别，而作为工业控制领域，永远不会改变的是力求稳定可靠，不求新求异，这是最不错的原则。
然而，工业以太网技术作为后起之秀，迅速抢占着其它总线形式的市场，推动其发展的两大动力是：
Ø 光纤环网的应用
Ø 分布智能装置仪表
光纤环网解决了两大问题：第一，轻松解决了在化工、矿业等极端条件的本质防爆问题，这一下子将以太交换设备向前推动了一个层次，使以太网可以到达工业现场层，第一次成为真正的Field Bus；第二，通过环网的冗余提高以太交换的可靠性，从而使工业以太网第一次可以应用对可靠性要求较高的应用环境中。
而分布智能的装置仪表，解决了所谓以太传输时滞不确定性的诟病。首先，光纤环网的千兆交换速度，已经使绝大部分工业控制数据在可接受的时间内交换，对于大部分的工业生产信息，在100ms的时滞都是可以接受的。而如果所有的控制均需要通过集中的方式进行，显然这个时滞又太大了。可喜的是，工业控制装置和智能仪表正在向分布式发展。这种发展趋势，导致大量的本地控制指令不需要通过冗长的总线来传输，而是由仪表或装置的本地计算完成，这就不需要通过数据交换的方式苛刻地要求工业以太网的确定时延。
虽然SUPCON是以DCS为主要硬件产品的厂商，但SUPCON却大力倡导工业以太网和现场总线技术。集散控制系统本身之所以要集中管理，实际上正是现场总线应用不足而导致的。一旦现场总线技术的应用可以普及，集散控制系统千百条冗长的信号线就变得即复杂，又具有风险。比如大家都知道的老鼠，保护一根总线的成本远比保护千百条信号线的成本低得多。所以，工业以太网的下一个革命将革新现在的集散控制系统的技术架构。
虽然目前还有大量的现场总线标准，但没有任何一种标准比工业以太网更具生命力。其中最显著的原因就是灵活的组网结构、广泛的厂商支持和开放的交换协议体系，即便没有IPV6技术的普及，工业以太网也可以提供上百万数据源的高速交换，这是目前的其他总线给予的。目前，转向生产集成工业以太网技术的仪器仪表、装置的厂家是十分明智的，可以预见，在未来的十年，工业以太网将不断统一各种标准，使企业生产信息交换的结构变得上下统一，简单高效。