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国内棉纺设备技术升级迫在眉睫

wqshand  发表于 2007/6/27 9:28:13      784 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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2007年,对于棉纺行业来说是充满挑战的一年。新年伊始,国家出台的几项政策预示着行业要在更加严峻的环境中奋力前行。对于此次《国内投资项目不予免税的进口商品目录》的修订很多人给予了肯定,但棉纺行业的专家则认为,为了促进行业的技术进步,对国内不能制造或不能满足需求的设备应鼓励进口,给予免税优惠。

  与国外纺机技术差距不容忽视

  在每年的中国国际纺机展上,国内企业都能直观感受到纺机业日新月异的变化,每年行业的统计数据也令人振奋,一些设备不但已基本满足国内生产需求,而且对外出口逐年增长。

  据相关资料显示,国产悬锭粗纱机通过消化吸收国际先进技术,在国家技术攻关和实施可靠性试验研究工作后,得到了极大发展,现在技术已趋于成熟,销量呈快速上升趋势。并条机在国内已形成多元化发展的格局,技术水平可谓与国际同步,越来越多地被国内棉纺企业采用。棉纺设备中长车和带有集聚环锭纺的细纱机也基本实现国产化,国产清梳联成套设备国内市场占有率达65%左右。

  这些国产设备由于具有较高的性价比,不但为我国节约了大量外汇,而且为纺织企业降低设备成本、赢得效益做出了重要贡献。

  国内市场对国外先进设备需求依然强劲

  据中国纺织工业协会副会长、中国棉纺织行业协会会长徐文英介绍,目前,国产纺机产品档次不低,什么档次的都能生产,但技术装备整体上比国际水平低,上世纪80年代的机械装备还占50%。精梳机、无梭织机、自动络筒机、气流纺、喷气织机主要依靠进口,紧密纺设备国内生产的质和量上不能满足需求。

  实际上,近几年,国外进口设备在我国的市场占有率呈下降趋势,这说明国产纺机在技术上取得的进步已为纺织企业所认可。企业作为利润的追逐者,谁的性价比高当然就会用谁的产品,国产并条机、粗纱机的销量就是一个例证。而如果国产设备满足不了企业生产需求,即便用关税也保护不了市场,寻找出差距、提升自己的水平才是真正的出路。


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