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大米厂中稻谷加工过程一般要经过清理工段、砻谷及谷糙分离工段、碾米工段、精加工工段与副产品整理等五个工段。 碾米工段是稻谷加工最重要的工段之一，主要设备是碾米机。目前在南方市场大部分以加工籼稻、杂交稻为主，而卧式砂辊碾米机在保证安全、保证成品米符合客户要求的前提下，在减少碎米，提高出米率等方面有明显的效果。下面就卧式米机原理、操作及其维护保养等相关方面做相关介绍。
1 卧式米机的原理与应用
碾米机由机架、 砂辊 （砂辊上面有螺旋槽）、米刀、米筛、进料斗、出料嘴、电动机等组成。工作时，通过前道工段加工过的净糙米， 从进料斗进入米机碾白室内， 随着砂辊的转动， 糙米沿砂辊表面螺旋前进，并受到很大的挤压力和摩擦力，按一定线速旋转的砂辊表面不断地擦离糙米表面皮层， 并使米粒与米粒、米粒与米刀、米粒与米筛相互摩擦，使糙米表皮连续反复“刀削”和“擦离”使其开糙、碾白（粗碾或精碾）最后通过砂辊上的螺旋槽，米粒被推送到出口处，从出料嘴流出。同时，在强吸风的作用下，迫使糠粉脱离米粒，排出筛孔，最后通过吸糠斗收集。
砂辊被称为米机的心脏， 砂辊工艺参数设计合理与否，对碾米机的性能及工艺效果影响至关重要。
1.1 单位产量碾白运动面积
式中：A———单位产量碾白运动面积，m2/kg；Q ———米机产量，kg/h；D———砂辊直径，m；L———砂辊总长度，m；n———砂辊转速，r/min。
由此看出 A 值大时，米机机内压力就小，因此碾米较少，出米率高，这表明 A 值较大的米机，其碾白的作用是以碾削为主，擦离为辅，但 A 值过大时会产生过碾现象，使出米率下降，电耗明显上升。 所以米厂要根据实际情况进行了细致的分析， 再配合其它因素来形成完美的组合。
通常加工标一米所配备的单位产量碾白运动面积 A 为 12.5～14.5 m2/kg， 特二米为 16.2～21.6 m2/kg。
卧式系列米机的的单位产量碾白运动面积见表1。
表 1 卧式系列米机的的单位产量碾白运动面积
为了达到加工要求， 目前大部分采用 “多机轻碾” 工艺。
1.2 存气
砂辊与米筛之间的距离，行业上称“存气”，如图1 所示。
图 1 卧式米机碾白室横面图
存气的大小不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。存气大小应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。存气的大小应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点， 这样碾出来的米更完整一些，所以要根据碾白室内压力及摩擦力的要求，合理调整“存气 ”的大小，碾出粒全、色白、质量好的米。
1 卧式米机的原理与应用
碾米机由机架、 砂辊 （砂辊上面有螺旋槽）、米刀、米筛、进料斗、出料嘴、电动机等组成。工作时，通过前道工段加工过的净糙米， 从进料斗进入米机碾白室内， 随着砂辊的转动， 糙米沿砂辊表面螺旋前进，并受到很大的挤压力和摩擦力，按一定线速旋转的砂辊表面不断地擦离糙米表面皮层， 并使米粒与米粒、米粒与米刀、米粒与米筛相互摩擦，使糙米表皮连续反复“刀削”和“擦离”使其开糙、碾白（粗碾或精碾）最后通过砂辊上的螺旋槽，米粒被推送到出口处，从出料嘴流出。同时，在强吸风的作用下，迫使糠粉脱离米粒，排出筛孔，最后通过吸糠斗收集。
砂辊被称为米机的心脏， 砂辊工艺参数设计合理与否，对碾米机的性能及工艺效果影响至关重要。
1.1 单位产量碾白运动面积
式中：A———单位产量碾白运动面积，m2/kg；Q ———米机产量，kg/h；D———砂辊直径，m；L———砂辊总长度，m；n———砂辊转速，r/min。
由此看出 A 值大时，米机机内压力就小，因此碾米较少，出米率高，这表明 A 值较大的米机，其碾白的作用是以碾削为主，擦离为辅，但 A 值过大时会产生过碾现象，使出米率下降，电耗明显上升。 所以米厂要根据实际情况进行了细致的分析， 再配合其它因素来形成完美的组合。
通常加工标一米所配备的单位产量碾白运动面积 A 为 12.5～14.5 m2/kg， 特二米为 16.2～21.6 m2/kg。
卧式系列米机的的单位产量碾白运动面积见表1。
表 1 卧式系列米机的的单位产量碾白运动面积
为了达到加工要求， 目前大部分采用 “多机轻碾” 工艺。
1.2 存气
砂辊与米筛之间的距离，行业上称“存气”，如图1 所示。
图 1 卧式米机碾白室横面图
存气的大小不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。存气大小应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。存气的大小应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点， 这样碾出来的米更完整一些，所以要根据碾白室内压力及摩擦力的要求，合理调整“存气 ”的大小，碾出粒全、色白、质量好的米。