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超滤技术是一种广泛用于水的净化、溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有机物质、废水净化再生利用等领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热、节约能源、低压运行、装置占地面积小。
一、 超滤(微滤)膜的启用
1、排空残液
打开膜组件下部的阀门和最低位管道阀门，直到组件和管道内的保存液从膜管和管道内全部排出，然后关闭阀门。
2、净水冲洗
在化学清洗箱(桶)内注入适量净化水(或纯水)，关闭超滤器进口阀门和回流阀门，将排空阀门打开2/3，排空。打开滤出液排放阀门，再将回流出口阀门打开2/3，启动水泵，缓慢打开超滤进口阀门，调整超滤进口压力至0.05-0.1MPa，在此压力下冲洗15-30分钟，关闭水泵时，先缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。
3、超滤系统碱液清洗(必要时)
配制0.1N NaOH，倒入料桶内，关闭超滤进口阀门和出口排空阀门，将回流阀门打开2/3，打开滤出液通往料桶的阀门，关闭出口。启动水泵，缓慢打开进口阀门，调整进口压力至0.1Mpa左右。在此压力下循环清洗30分钟，关闭水泵时，先缓慢关闭进口阀门，再关机。
4、 再用净水或纯水冲洗3次,直至洗脱到PH=7。
二、 超滤膜组件运行
1、料液(或水)的预处理
1)料液超滤前必须先用10-50微米预过滤处理。
2)料液的酸度一般应在PH 2--13的范围内。
3)料液温度一般应低于35℃，使用过程中应低于45℃。
2、将经过预处理的料液放入料桶
3、料液超滤运行操作：关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门，将回流阀门打开2/3状态，全开透过液通往料液桶的阀门，关闭透过液出口阀门。启动水泵，缓慢开启超滤进口阀门，调整进口与回流使进膜压力到0.1MP左右。关闭水泵时，应全开回流阀门1-5分钟，然后缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。
4、除水处理用外，料液超滤处理后必须当天清洗并纯水保养。
三、超滤(微滤)的清洗
按第一步1-4的步骤进行。
四、滤膜的保养
较长时间停止使用时，滤膜用0.1N碱清洗后，再用纯水清洗2-3次，然后用0.5%亚硫酸氢钠溶液循环后密封保存。
五、做好运作记录。
中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维丝外径Φ0.5～1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔内加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤过滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，从而减小膜的堵塞，保证长期连续运行。