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超纯水水处理工业对水质要求非常高，水中的各种离子含量、微细颗粒数及颗粒粒径等都被严格限制，作为纯水的输送管路就显得十分重要。目前国内外根据用途的不一样，此领域可采用的管路有:PVDF管路、洁净型PVC管路、高纯ABS管路、不锈钢管路和CPVC管路等。
超纯水管道工程过程进行24~72h浸泡后测其静态溶出各物质浓度产品具有较低离子析出量、低微粒数的特点，对高纯水水质污染较小。本实验检测为静态溶出检测，若为流动状态，对超纯水的污染会更小，因此适用于超纯水的制造工艺中。
(1) 超纯水对管材加工工艺流程
纯化水管道清洗注意事项
第一遍使用超水冲洗管内杂质，第二遍、第三遍使用双氧水清洗消毒，第四遍使用超纯水将管内双氧水残液冲洗干净;
第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用，清洗完成后正式使用前方更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触，清洗前树脂罐旁应安装管道旁通;
第二、三遍使用双氧水溶液清洗时，每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时，然后停止循环关闭供回主管阀门，让溶液在管道中浸泡1小时。
第四遍清洗时，应使用冲洗的方式，冲洗时间不少于8小时，边冲边循环边在管道最末端放水;
整个清洗过程中，末端用水点进设备处都应先行关闭，同时在最后一遍冲洗时，应将每台设备用水点处进行排放，排放时间不少于0.5小时。
双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化，能使有机色质褪色，所以具有漂白性，所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液，最好应戴上橡胶手套操作。