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5、正确选择接地点，完善接地系统。
良好的接地是保证 PLC 控制器可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危 害，还可以抑制干扰。完善的接地系统是 PLC 控制器抗电磁干扰的重要措施之一。
PLC 控制器属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。为了抑制加在电源及输入端、 输出端的干扰，应给 PLC 控制器接上专用地线，接地点应与动力设备的接地点分开。若达 不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可 能靠近 PLC 控制器。
集中布置的 PLC 控制器适于并联一点接地方式，各装置的柜体中心接地点以单独的接 地线引向接地极。分散布置的 PLC 控制器，应采用串联一点接地方式。接地极的接地电阻 小于 2Ω，接地极最好埋在距建筑物 10～15m 远处，而且 PLC 控制器接地点必须与强电设
信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地;信号源不接地时，应在 PLC 控制器侧接地。信 号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，各屏蔽层应相互连接好。选择适当 的接地处单点接地，要避免多点接地。
6、设备选型。
在选择设备时，首先要了解国产 PLC 生产厂家给出的抗干扰指标，如共模抑制比、差 模抑制比、耐压能力、允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作等，要选择有 较高抗干扰能力的产品，如采用浮地技术、隔离性能好的可编程控制器、人机界面 HMI。
可编程控制器、人机界面现场应用时的抗干扰问题，是复杂而细致的。抗干扰性设计是 一个十分复杂的系统性工程，涉及到具体的输入输出设备和工业现场的具体环境，要求我们 要综合考虑各方面的因素，必须根据现场的实际情况，从减少干扰源、切断干扰途径等方面 进行全面的考虑，充分利用各种抗干扰措施来进行可编程控制器、人机界面的设计。才能真 正提高可编程控制器、人机界面 HMI 现场应用时的抗干扰能力，确保系统安全稳定运行。