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PLC控制系统在编带包装机控制系统的应用 |
| 摘要: 本文介PLC控制系统在编带包装机控制系统的应用, 详细阐明了编带机的控制工艺过场,针对编带机种类,编带计数,热压温度时间控制,热压刀片压力,拉带控制的特点, 以PLC控制系统为例,重点描述编带包装机系统的实现过程,最后说明V80 PLC控制系统具有良好的工程应用和市场推广价值。 关键词: PLC 载带 编带 电子元器件包装 SMD 步进 HMI SMT 一、引言 半自动编带机 二 、编带机的电气组成 三、编带机的工作过程和关键点说明 也有的不是热封装,是用冷封。所胃冷封,就是不用加热就可以使盖带和载带粘在一块,这时候用的盖带要有粘性。封装前,载带一般要经过两个SENSOR,一个是计数用的,一个是用来做料控的。料控是要检测载带里面有没有漏放元件。如果检测到有漏放,那么编带机的马达立刻停下不转,同时刀头也要生到上面的位置。计数SENSOR一般是用光纤,也用而且要求反应速度要快,这样才不会漏计数。计数SENSOR可以数载带的边孔,也可以数成型凹槽。数边孔的话要折算回来才能是正确的SMD个数。由于普通的光纤SENSOR都上两三百块,所以有些厂商干脆用欧姆龙的凹槽式光电SENSOR,在载带边孔上装一个有齿轮,通过一个轴带动另一个齿轮,后面一个齿轮的齿用来感应凹槽式光电SENSOR。这样一来,载带前进,带动了齿轮的转动,也就能计载的边孔数。 编带机正常工作有三种状态,连续,寸动和放气,连续和寸动可以上料速度快慢选择。放气一般是在冷封装的时候用的,这时候要求两个刀头往下压,但压力比热封的压力小。因为盖带本身有粘性,所以只需把盖带和载带合在一起就行了。 上面说的是半自动编带机的基本功能,如果是全自动编带机,还要自动上料部分。进料部分一般是用步进或司服马达带一个可以转动机械手臂,手臂下面装一个吸嘴,用来把SMD元件从上料位置放到载带上面,这时要求PLC要有脉冲输出功能。进料的排料部分一般是有针对性做的。如果SMD元件是不分正反面,不分前后放置的,而且可以承受一般振动的,那就可以用振动盘来振动排料。如果是分极性而且是管装的,比如说有些IC,那就可以利用重立,使IC一个接一个排放在吸片位置。当SMD元件放一个到载带上,马达拉动载带前进一个位,这时候就要求马达有快速启动和停止的要求。通常一般带杀车的调速马达可以做到,但有时候也用步进马达。 如果编带机用上触摸屏的话,不但可以简化面板,而且可以根据刀头气缸的速度调节刀头在上位和下位的时间。 四 、V80 PLC在编带机上的应用 |