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xiao_xiao1 | 当前状态：离线
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FANUCOM系统出现“死机”情况的分析和处理
xiao_xiao1 发表于 2008/9/25 21:42:47 605 查看 2 回复 [上一主题] [下一主题]
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一、引起“死机”的主要原因。
1、做DNC通讯中，在M51执行动作完成后，M50尚未解除M51时不能执行M30自动断电功能，否则会出现“死机”现象。
2、在执行M51动作，进行DNC通讯期间若断电，可能会出现“死机”。
3、在更换电池时，没有开机或断电，就会使参数丢失。若长期不开机，电池耗尽，也会丢失参数。
4、误操作，若同时按住Reset及Delete两键，并按电源PowerON，就会消除全部参数。
5、处理P／S报警有时会引起参数丢失。如：处理P／Sl01报警(DNC)执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而最后一种会“死机”。
A：①PEW＝1
②PowerOFF
③同时按DeletePowerON两键
④PWE＝O
B：①PWE＝1
②参数901＝01000100改为0
③按DEL键
④PowerOFF
⑤PowerON
⑥参数901＝010001000
⑦PWE=0
C：①备份所有PC、NC、DGN参数(会死机)
②PowerOFF
③同时按RESETPOWERON键，PWE=1
④输入900以上参数，输入NO.1-900参数输入DGN参数
⑤POWEROFF
⑥POWERON
⑦PWE=0(应按A、B、C序排除，若A、B都不能排除就只有用C方法)
二、“死机”后的状态显示
CRT显示屏上出现如下报警：
417＃XAXISDGTLPARAM417＃、427＃、437＃报警分别
427＃YAXISDGTLPARAM为X、Y、Z(或第3轴)马达
437＃ZAXISDGTLPARAM参数设定异常
……
……
等
417＃报警：X轴有以下条件之一，就会造成此警示。
①在参数NO.8120的马达形式，设定指定范围以外的值。
②在参数NO.8122的马达旋转方向，未设定正确值(111或-111)
③在参数NO.8123马达每一转的速度反馈脉冲数，设定0似下的不正确值。
④在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数，设定0以下的不正确值。
427＃：Y轴参数分别为NO.8220NO.8222NO.8223NO.8224
427＃：Z轴(OM)或第3轴(OT)参数分别为NO.8320NO.8322NO.8223NO.8324
原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪，功能尽失。
三、“死机”的具体的处理过程：
如果机床出现“死机”，首先请与机床制造厂商联络。最好在厂方指导下排除故障，恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法：
1、CLEAR(清除)剩余参数
同时按下RESET，DELETE两键，并按PowerON直到CRT显示屏出现版本号，且变换后才松开。
2、INPUT(输入)参数
选择MDI模式，翻开参数(PARAM)画面，按下急停，打开保护器，PWE=1，然后输入参数。输入方法有：MDI手动输入和DNC传输两种。
A、手动输入法：依照随机附的参数表一一输入所有参数
①所有PC，NC参数
②以上功能参数
③96N参数
B、DNC输入法：
1)须先设定
①1SO=1
②参数2.0=12.7=012.0＝112.7＝050＝1151＝11(停止位=2)
③参数：250＝10251＝10552＝10553＝10(波特率＝4800)
④参数：900=00111001(OMC)＝00111011(OMF)
⑤参数：901＝01000100917＝10(画面出现选择条件时选Delete)
⑥参数：38.3=1(半键型先设为“1”，待读人参数后，再设38.3=0)
设定后，若CRT显示屏出现NOTReady则不能传输，须重新设定。
2)输入操作：
①MDI模式下，执行M51(DNC开)翻开参数画面，同按下EOB、INPUT两键，CRT右下角出现“SKP”(标头)闪动。
②PC个人电脑准备好DNC通讯软件(如V24)设置环境参数：
COM1：BaudRate＝4800
Parity＝None
DataBit＝8bit
StopBit＝2
Code＝130
COM1：BaudRate＝4800
Parity：None
DataBit＝86bit
stopBit＝2
code＝ISO
ActivePort=COM1
然后敲下“ENTER”键，此时机床CRT上“SKP”变为“INPUT”闪动，即为正输入参数中。输入完毕执行M50(DNC关)，再用手敲人NO.9m以上功能参数。(请依照参数表)
③传输DGN参数翻开DGN画面即可。
④若有TAPE(纸带)方式，请从TAPE方式直接传输，方法同前所述。
3、试机检验各种功能和机床精度。
1)程序输入完后，先不要移动机床及执行M、S、T功能。
2)将参数：N0.508=0N0.509=0NO.510=0(X、Y、z轴原点补正)N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。
3)做三轴的手动回零。
4)输入参数NO.508NO.509No.510(依照机床参数表)
5)断电后，再送电，再做手动回零(为防撞机，先将各轴移至中间位置)
6)输入参数NO.700NO.701NO.702(依照机床参数表)
7)此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能，是否恢复正常，检验机床各项精度。
四、预防“死机”和机床参数做备份的重要性：
数控机床的参数如此重要，一旦丢失会造成死机，严重影响生产。若请厂家来人处理时间很长，费用高，损失大。如果能及时快速处理，恢复生产，就可以将损失降至最低限度。如何及时处理？只有认真做好以下预防工作：
1、随机文件附有参数表，一定要交设备部分妥善保管，机床编号要注明；即使用一型号的机床有些关键参数都不一样。
2、有DNC通讯软件的用户，可以将每台机床的各种参数，输至电脑作备份；并标明该机床的编号有参数类型。
3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法，更换电池，应选用高性能，高容量的电池。
4、在执行M51时，不能执行M30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。
5、在机床出现P／S报警时需专职维修人员在场处理，严禁非专职人员随便修改参数。
通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失，虽然这种“死机”现象极少发生，且有偶然性，但万一发生就会带来极大的损失，因此预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机床厂家联络，再结合维护说明将备份参数输入机床，即可恢复运行。
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lxiang1980 | 当前状态：离线
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lxiang1980 发表于 2008/9/2 23:34:07
请教一下下2楼 回复本楼
发那可OM出现380号报警
怎末处理？
谢谢了
大侠！
引用 lxiang1980 2008/9/2 23:34:07 发表于2楼的内容
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引用 txax 2008/9/25 21:42:47 发表于3楼的内容