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一、 差压变送器的检定
二、 差压变送器的检定步骤：
１、 外观检查
１．１ 差压变送器应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；铭牌文字、符号完整、清晰注明差压变送器的名称、型号、规格、量程及可调范围，工称压力、输出信号、准确度等级、计量器具制造许可证标志和编号，供电源。
１．２ 正负压室应有明显标志。
１．３ 差压变送器表面光洁、各标志清晰可辨。
１．４ 可动部件灵活可靠。
１．５ 紧固件不得有松动和现象。
１．６ 密封性：正负压室同时承受工称压力持续一段时间，差压变送器不得泄漏。
１．７ 差压变送器的基本误差、回程误差、应符合精度等级要求。
１．８ 单项静压试验：分别在正负压室施加工称压力，撤压后测量基本误差、回程误差其值应符合规定要求。
１．９ 静压试验：同时在正负压室施加工称压力，撤压后输出下限值变化量应符合表1规定要求。
１．１０ 绝缘电阻：电源端子与接地端子应大于50MΩ，电源端子与输出端子应大于50MΩ，输出端子与接地端子应大于20MΩ。
２、 检定设备
2．1 标准仪器应有有效的检定证书。
2．2 标准仪器的量程与被检差压计的量程相当，准确度一般等于或优于被检差压计准确度的1/3
2．3 输入信号用的标准仪器有：活塞式压力计、气动定值器与压力计组合。
3、差压变送器的检定
3．1 环境条件为，温度在15~35℃之间，相对湿度在45~75%。大气压为86~106KPA，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。检定前把测压室清洗干净，安装在平稳无震动的支架上。
3．2 将工称压力同时加入正负压后，切断压力源15MIN，观察压力表示值，前10分钟稍有波动，后5分钟内压力值下降不得超过工称压力的2%。
4、 示值检定及误差计算
4．1 在差压计输出量程内，选择不少于5各检定点。
4．2 在检定前仪表预热不少于15分钟以上，预热后输出差压信号进行不少于3次以上的全范围移动，选择不少于5各检定点，并记下检定前的输出值。
4．3 检定前允许调整输出下限值和量程。在检定时输出信号要缓慢平稳地按同一个方向逼近检定点，3S后读出输出信号实测值。
4．4 从下限到上限是上行程，从上限到下限是下行程，上、下行程为一循环，基本误差至少取1个循环，回程误差取1至3个循环，将全部数据记入纪录表。
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pzh0822 发表于 2008/9/8 21:11:02
我用的是喷嘴型差压流量计测量蒸汽的流量,从开始运行到现在没有一天正常过,总是误差很大,在没有使用时还是有流量显示,在使用时反而流量减小,请问是那里出了问题啊?2楼 回复本楼
引用 pzh0822 2008/9/8 21:11:02 发表于2楼的内容
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phoenix_hzm 发表于 2008/9/10 18:44:12
3楼 回复本楼你的提问很不全面啊，可能性太多，不好回答，所以描述问题的时候要尽量全面，把所有的现象，现场的工况介绍清楚，这样才能分析出来
首先要了解清楚工况，如果蒸汽流体当中混有凝结水的话，那么流量测量值肯定是和真实流量不相符了，差压流量计只能测蒸汽的流量，如果测量值比理论值偏小，那就要考虑会不会是这个原因。
其次从流量计本身来考虑，你说的没有使用的时候就有流量是指安装好以后没通汽就有流量吗？如果是非常小的流量值得话，那可能是正常现象，因为一旦流量计通电投入使用后，管道内只要有流动，那么喷嘴就会产生差压，变送器就会测量到。
假定流量计本身硬件并无故障，差压变送器也是检定合格的，那先从安装和软件设置方面来考虑，差压变送器必须在工况下标零，补偿安装造成的零位漂移，参数设置也必须要正确（如果系统运行后测量值还比未投用前小的话，那通常是组态问题——前提是硬件无故障），并确保引压管线通畅，蒸汽流量的测量，变送器必须装在贫嘴元件的下方，引压管线内积满水才能测量。
如果以上原因都排除的话，那么要考虑硬件问题了，是一次元件产生的差压信号不稳定？还是差压变送器的问题？
蒸汽的流量测量尤其是主蒸汽的流量测量，是比较难测的，主蒸汽的温度通常高达450度，压力38公斤，流量也大多在100吨/小时以上，这种情况下，推荐使用罗斯蒙特的阿牛巴流量计，配套罗斯蒙特3095多变量变送器，这样一次元件和变送器都由一家供应商提供，可保证售后服务，像楼上的问题完全可请罗斯蒙特派技术工程师到现场进行调试。
引用 phoenix_hzm 2008/9/10 18:44:12 发表于3楼的内容
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