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第五章 仪表供电设备及供气、供液系统的安装
第一节 供电设备
第5.1.1条 装前应检查设备的外观和技术性能并应符合下列规定：
一、继电器、接触器及开关的触点，接触应紧密可靠，动作灵活，无锈蚀、损坏；
二、固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损，且无污物和锈蚀；
三、防爆设备、密封设备的密封垫、填料函，应完整、密封；
四、设备的电气绝缘、输出电压值、熔断器的容量以及备用供电设备的切换时间，应符合安装使用说明书的规定；
五、设备的附件齐全，不应缺损。
第5.1.2条 不宜将设备安装在高温、潮湿、多尘、有爆炸及火灾危险、有腐蚀作用、振动及可能干扰其附近仪表等场所.当不可避免时，应采取相应的防护措施。
第5.1.3条 设备的安装位置应选在便于检查、维修、拆卸，通风良好，且不影响人行和邻近设备安装与解体的场所。
第5.1.4条 设备的安装应牢固、整齐、美观，设备位号、端子编号、用途标牌、操作标志及其他标记，应完整无缺，书写正确清楚。
第5.1.5条 检查、清洗或安装设备时，不应损伤设备的绝缘、内部接线和触点部分。无特殊原因时,不应将设备上已密封的可调装置及密封罩启封。当必须启封时，启封后应重新密封，并做好记录。
第5.1.6条 固定设备时，应使设备受力均匀。
第5.1.7条 盘上安装的供电设备，其裸露带电体相互间或与其他裸露导电体之间的距离，不应小于
第5.1.8条 供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，宜采用膨胀螺栓固定，并应符合下列规定：
一、箱体中心距地面的高度宜为1.3～1
二、成排安装的供电箱，应排列整齐、美观。
第5.1.9条 金属供电箱应有明显的接地标记；接地线连接应牢固可靠。
第5.1.10条 整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装使用说明书的规定。
第5.1.11条 稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定。
第5.1.12条 不间断电源系统安装完毕，应检查其自动切换装置的可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计规定。
第5.1.13条 供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻，用500伏兆欧表测量时，不应小于5兆欧。当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合其规定。
第5.1.14条 供电系统送电前，系统内所有的开关，均应置于“断”的位置，并应检查熔断器容量。
第二节 供气系统
第5.2.1条 供气管采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，连接处必须密封；缠绕密封带或涂抹密封胶时,不应使其进入管内。采用无缝钢管时可用焊接，焊接时焊渣不应落入管内。
第5.2.2条 控制室内的供气总管应有不小于1∶500的坡度,并在其集液处安装排污阀，排污管口应远离仪表、电气设备及接线端子。装在过滤器下面的排污阀与地面间，应留有便于操作的空间。
第5.2.3条 供气系统内安全阀的动作压力应按规定值整定。
第5.2.4条 空气干燥器再生切换装置的切换阀应清洗干净，不应堵塞，动作应正确、灵活，并应按照规定的操作周期进行整定。
第5.2.5条 供气系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前均应进行清洗，不应有油、水、锈蚀等污物。
第5.2.6条 供气系统的配管应整齐、美观，其末端和集液处应有排污阀。在水平干管上支管的引出口，应在干管的上方。
第5.2.7条 供气系统的压力试验，应符合本规范第八章第六节的规定。
第5.2.8条 供气系统安装完毕后应进行吹扫，并应符合下列规定：
一、吹扫前，应将控制室供气总管入口、分部供气总入口和接至各仪表供气入口处的过滤减压阀断开并敞口,先吹总管，然后依次吹各支管及接至各仪表的管路；
二、应使用符合仪表空气质量标准、压力为５×～７×帕（5～7千克力/）的压缩空气。
三、当排出的吹扫气体内固体尘粒以及油、水等杂质的含量，不高于进入供气系统前的含量时，即为吹扫合格。
第5.2.9条 供气系统吹扫完毕,控制室、现场供气总管的入口阀和干燥器及空气贮罐的入口、出口阀，均应有“未经许可不得关闭”的标志。
第5.2.10条 供气装置使用前，应按设计规定整定供气压力值。
第三节 供液系统
第5.3.1条 本节规定仅适用于压力不大于１６×帕（16千克力/）的液压调节供液系统的安装。
第5.3.2条 贮液箱的安装位置应低于回液集管，回液集管与贮液箱上回液管接头间的最小高差，宜为0.3～0
第5.3.3条 油压管路不应平行敷设在高温工艺设备、管道的上方。与热表面绝热层间的距离，应大于
第5.3.4条 液压泵的自然流动回液管的坡度不应小于1∶10，否则应将回液管的管径加大。当回流落差较大时，为减少泡沫，应在集液箱之前安装一个水平段或“U”型弯管。
第5.3.5条 回液管路的各分支管与总管连接时，支管应顺介质流动方向与总管成锐角连接。
第5.3.6条 贮液箱及液压管路的集气处应有放空阀；放空管的上端应向下弯曲180度。
第5.3.7条 供液系统用的过滤器，安装前应检查其滤网是否符合产品规定标准,并应清洗干净。进口与出口方向不得装错，排污阀与地面间，应留有便于操作的距离。
第5.3.8条 接至液压调节器的液压流体管路，不应有环形弯或曲折弯。
第5.3.9条 液压调节器与供液管和回液管连接时，应采用金属耐压软管。
第5.3.10条 供液系统内的逆止阀或闭锁阀，在安装前应清洗、检查和试验。
第5.3.11条 供液系统的压力试验，应符合本规范第八章第六节的规定。
第5.3.12条 供液系统应进行清洗，并应按设计及设备安装使用说明书的规定进行调试，合格后方可使用。
第5.3.13条 供液系统清洗完毕，液压装置的供液阀和回液阀以及执行器和总管之间的切断阀，应有“未经许可不得关闭”的标志。