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10 防 护
10.1 隔离与吹洗
10.1.1 采用膜片隔离时，膜片式隔离器的安装位置，宜紧靠检测点。
10.1.2 采用隔离容器充注隔离液隔离时，隔离容器应垂直安装，成对隔离容器的安装标高，必须一致。
10.1.3 采用隔离管充注隔离液隔离时，测量管和隔离管的配管应适当，使隔离液充注方便，贮存可靠。
10.1.4 隔离液的选用应符合下列要求：
1 与被测物质不发生化学反应；
2 与被测物质不相互混合和溶解；
3 与被测物质的密度相差尽可能大，分层明显；
4 在工作环境温度变化时，挥发和蒸发小，不粘稠，不凝结；
5 对仪表和测量管道无腐蚀。
10.1.5 采用吹洗法隔离时，吹洗介质的入口应接近检测点。吹洗和冲液介质应符合下列要求：
1 与被测物质不发生化学反应；
2 清洁，不污染被测物质；
3 冲液介质无腐蚀性，在节流减压之后不发生相变；
4 吹洗流体的压力高于被测物质的压力，以保证吹洗流量的稳定和连续。
10.2 防腐与绝热
10.2.1 碳钢仪表管道、支架、仪表设备底座、电缆槽、保护管、固定卡等需要防腐的结构和部位，当其外壁元防腐层时，均应涂防锈漆和面漆。
10.2.2 涂漆应符合下列规定：
1 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺和污物； 第 45 页
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2 涂漆施工的环境温度宜为5～40℃；
筑龙网 WWW.SINOAEC.COM
@ 筑 龙 网 www.sinoaec.com 《 自动化仪表工程施工及验收规范》 资料编号：GB 50093-2002
3 多层涂刷时，应在漆膜完全干燥后再涂下一层；
4 涂层应均匀，无漏涂；
5 面漆颜色应符合设计文件要求。
10.2.3 仪表管道焊接部位的涂漆，应在管道系统压力试验后进行。
10.2.4 仪表绝热工程可随同设备和管道的绝热工程一起施工，并应符合设计文件要求和现行国家标准《工业设备和管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126的要求。
10.2.5 仪表绝热工程的施工应在测量管道、伴热管道压力试验合格及防腐工程完工后进行。
10.3 伴 热
10.3.1 当伴热方式为重伴热时，伴热管线应与仪表及仪表测量管道直接接触。当伴热方式为轻伴热时，伴热管线与仪表及仪表管道不应直接接触，可用一层石棉板加以间隔。碳钢伴管与不锈钢管道不应直接接触。
10.3.2 伴管通过被伴热的液位计、仪表管道阀门、隔离器等附件时，宜设置活接头。
10.3.3 当采用蒸汽伴热时，应符合下列规定：
1 蒸汽伴管应单独供气，伴热系统之间不应串联连接；
2 伴管的集液处应有排液装置；
3 伴管的连接宜焊接，固定不应过紧，应能自由伸缩。接汽点应在蒸汽管的顶部。
10.3.4 当采用热水伴热时，应符合下列规定：
1 热水伴管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接；
2 伴管的集气处，应有排气装置；
3 伴管的连接宜焊接，应能自由伸缩，固定不应过紧。接水点应在热水管的底部。
10.3.5 当采用电伴热时，应符合下列规定：
1 电热线在敷设前，应进行外观和绝缘检查，其绝缘电阻值不应小于1MΩ。
2 电热线应均匀敷设，固定牢固；
3 敷设电热线时不应损坏绝缘层：
4 仪表箱内的电热管、板应安装在仪表箱的底部或后壁上。
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10.1 隔离与吹洗
10.1.1 采用膜片隔离时，膜片式隔离器的安装位置，宜紧靠检测点。
10.1.2 采用隔离容器充注隔离液隔离时，隔离容器应垂直安装，成对隔离容器的安装标高，必须一致。
10.1.3 采用隔离管充注隔离液隔离时，测量管和隔离管的配管应适当，使隔离液充注方便，贮存可靠。
10.1.4 隔离液的选用应符合下列要求：
1 与被测物质不发生化学反应；
2 与被测物质不相互混合和溶解；
3 与被测物质的密度相差尽可能大，分层明显；
4 在工作环境温度变化时，挥发和蒸发小，不粘稠，不凝结；
5 对仪表和测量管道无腐蚀。
10.1.5 采用吹洗法隔离时，吹洗介质的入口应接近检测点。吹洗和冲液介质应符合下列要求：
1 与被测物质不发生化学反应；
2 清洁，不污染被测物质；
3 冲液介质无腐蚀性，在节流减压之后不发生相变；
4 吹洗流体的压力高于被测物质的压力，以保证吹洗流量的稳定和连续。
10.2 防腐与绝热
10.2.1 碳钢仪表管道、支架、仪表设备底座、电缆槽、保护管、固定卡等需要防腐的结构和部位，当其外壁元防腐层时，均应涂防锈漆和面漆。
10.2.2 涂漆应符合下列规定：
1 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺和污物； 第 45 页
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2 涂漆施工的环境温度宜为5～40℃；
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3 多层涂刷时，应在漆膜完全干燥后再涂下一层；
4 涂层应均匀，无漏涂；
5 面漆颜色应符合设计文件要求。
10.2.3 仪表管道焊接部位的涂漆，应在管道系统压力试验后进行。
10.2.4 仪表绝热工程可随同设备和管道的绝热工程一起施工，并应符合设计文件要求和现行国家标准《工业设备和管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126的要求。
10.2.5 仪表绝热工程的施工应在测量管道、伴热管道压力试验合格及防腐工程完工后进行。
10.3 伴 热
10.3.1 当伴热方式为重伴热时，伴热管线应与仪表及仪表测量管道直接接触。当伴热方式为轻伴热时，伴热管线与仪表及仪表管道不应直接接触，可用一层石棉板加以间隔。碳钢伴管与不锈钢管道不应直接接触。
10.3.2 伴管通过被伴热的液位计、仪表管道阀门、隔离器等附件时，宜设置活接头。
10.3.3 当采用蒸汽伴热时，应符合下列规定：
1 蒸汽伴管应单独供气，伴热系统之间不应串联连接；
2 伴管的集液处应有排液装置；
3 伴管的连接宜焊接，固定不应过紧，应能自由伸缩。接汽点应在蒸汽管的顶部。
10.3.4 当采用热水伴热时，应符合下列规定：
1 热水伴管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接；
2 伴管的集气处，应有排气装置；
3 伴管的连接宜焊接，应能自由伸缩，固定不应过紧。接水点应在热水管的底部。
10.3.5 当采用电伴热时，应符合下列规定：
1 电热线在敷设前，应进行外观和绝缘检查，其绝缘电阻值不应小于1MΩ。
2 电热线应均匀敷设，固定牢固；
3 敷设电热线时不应损坏绝缘层：
4 仪表箱内的电热管、板应安装在仪表箱的底部或后壁上。