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气路连接
· 使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
· 连接定位器的输出与气动执行器的气缸
电气连接
根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11，-12，+31，-32)
+11 | -12 | 控制信号输入端子(DC4---20mA，负载电阻Max.410欧姆) |
+31 | -32 | 位置返馈输出端子(DC4---20mA，DCS+24V供电) |
+41 | -42 | 全关信号输出端子(光电耦合器输出) |
+51 | -52 | 全开信号输出端子(光电耦合器输出) |
+81 | -82 | 开关信号输入端子(光电耦合器输入) |
+83 | -84 | 报警信号输出端子(光电耦合器输出) |
+41 | -42 | 低位信号输出端子(干簧管接点输出，5---11VDC, <8 mA) |
+51 | -52 | 高位信号输出端子(干簧管接点输出，5---11VDC, <8 mA) |
调试步骤
1. 接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。
2. 接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路)。
3. 检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
· 按住MODE键。
· 并同时点击?或?键，直到操作模式代码1.3显示出来。
· 松开 MODE键。
· 使用?或?键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
· 两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）
直行程应用范围在 -28o--- +28o 之内。
角行程应用范围在 -57o--- +57o 之内。
全行程角度应不小于25o
4.切换至参数配置菜单
· 同时按住?和?键
· 点击ENTER键
· 等待3秒钟，计数器从3计数到0
· 松开?和?键程序自动进入P1.0配置菜单。
5.使用?和?键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心一般角位移为90o
直行程安装形式：定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的 返馈杆角位移小于60o, 用于驱动直行程阀门气动执行器。
注意： 进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器 行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。