-
-
手机阅读
-
-
-
aaing 发表于 2011/8/25 16:07:46
2楼 回复本楼楼主可以看一下换刀程序，程序中应该有主轴定向的相关语句。
您可以查看机床参数MD30600、MD34090、MD14514[0]，通常制造商都会用到以上参数中的某一个，但也有制造商会将与换刀相关的参数置于一个特定的画面。
引用 aaing 2011/8/25 16:07:46 发表于2楼的内容
-
-
-
-
-
hypermill9 | 当前状态：在线
总积分：7709 2024年可用积分：0
注册时间： 2007-02-07
最后登录时间： 2023-08-18
-
-
hypermill9 发表于 2011/8/26 10:44:15
3楼 回复本楼您应该从新调整定位了。
引用 hypermill9 2011/8/26 10:44:15 发表于3楼的内容
-
-
引用 swy 2011/8/27 14:24:26 发表于4楼的内容
-
-
-
ababab 发表于 2011/8/28 8:40:22
5楼 回复本楼既然有了SPOS=180这条语句为什么还要写M05呢？采用单段能准确定位，连续执行不能，问题很可能是出在这边，删除M05试试。
引用 ababab 2011/8/28 8:40:22 发表于5楼的内容
-
-
-
-
atmupkeep 发表于 2011/8/29 10:22:31
6楼 回复本楼1、检查编码器安装是否紧固，是否同轴2、主轴定位后不能输M5，已执行M5就又回到速度模式，如伺服电机还有使能，位置可能不会变，但很多厂家用M5取消主轴使能，主轴没使能了，受力位置就会变。
引用 atmupkeep 2011/8/29 10:22:31 发表于6楼的内容
-
-
-
-
sweect 发表于 2011/9/1 8:12:09
在MDI模式下输入spos=0,然后用表打主轴定位块于y轴的平行度,如相差0.03mm几乎就是1度,然后就在34090里的原始角度里减一度或加一度.然后从启动,然后再用表打,重复上述的步骤,直到相差0.01mm就可以了7楼 回复本楼
引用 sweect 2011/9/1 8:12:09 发表于7楼的内容
-
-
-
-
-
hypermill9 | 当前状态：在线
总积分：7709 2024年可用积分：0
注册时间： 2007-02-07
最后登录时间： 2023-08-18
-
-
hypermill9 发表于 2011/9/1 11:03:36
你可以将先将34090的数值先置为0，然后手转主轴，将缺槽对里，看看SPOS=多少度，（这是粗校）。然后通过手动调节主轴，用百分表将Y向拉平，将此时的数值输入到34090中。如果旋转角度有90度倍数关系的时候，也要将起补偿到34090中，否则会撞刀。8楼 回复本楼
引用 hypermill9 2011/9/1 11:03:36 发表于8楼的内容
-
-
引用 fung 2011/9/1 14:54:34 发表于9楼的内容
-
引用 yujie0324 2011/9/2 10:20:51 发表于10楼的内容
-
-
-
jijun 发表于 2011/9/5 10:37:30
的确是这样，有时候，机床的故障其实并不是机床本身的问题，而是使用与编程的问题，正如楼主的问题，其实我也曾经遇到过，因此作为数控技术员，还必须掌握主要的变成指令。11楼 回复本楼
引用 jijun 2011/9/5 10:37:30 发表于11楼的内容
-