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异步电机是典型的常规交流电机。自从现代交流变频调速技术发明以来，异步电机驱动技术得到了广泛的研究和发展。但在这些研究中，主要针对变频器拓朴结构及控制算法的研究开发，而在异步电机设计和分析方面却没有明显的改变。目前，我国所用电动机主要为20世纪70年代末设计出来的Y系列异步电机，该电机主要是针对恒频恒压电源设计的。这样的电机在变频器供电下，其效率、功率因数和功率密度等稳态性能都有所下降，且电机绝缘、噪声及其它故障情况也趋于恶化。因此，重新考虑异步电机在变频调速系统中的设计问题势在必行。
2 变频器供电下的电机运行条件
在变频器供电方式下，异步电机的运行条件有了一个很大的变化，常规异步电机设计和分析方法已经不能与之相适应。
常规异步电机设计中，基本设计要点是:
(1)满足所需要的启动特性;
(2)具有良好的稳定运行状况;
(3)制造简便。
为了满足启动要求，通常将转子槽设计成深槽或双鼠笼槽，利用其集肤效应增加启动时的转子电阻，从而提高启动转矩。但这样既降低了电机稳定正常运行时的特性(如降低了效率和功率因素)，又增加了制造加工的难度。对变频器供电下的异步电机，由于可方便地调频调压，使其机械特性曲线可以有条件的平移。当频率下降时，曲线左移;当频率上升时，曲线右移。这给电机运行带来新的变化，主要体现在以下几个方面:
1) 电源频率变小，电机机械特性可随之左移。这样可利用调频来直接利用其最大转矩作为启动转矩，从而使转子槽型可以在提高稳定运行性能的目标上进行优化设计。
2) 变频器适当地变频变压，从而可将异步电机调节在最佳运行点上，即得到最小滑差、最大效率和高功率因素。这样在保证出力不变的情况下，可用最大效率和高功率因素代替额定效率和额定功率因素，进而减小电机尺寸，减轻其重量和降低成本。
3) 通过变频器的调频调压，可对异步电机进行矢量控制，在保证足够的气隙磁场条件下，可得最小励磁电流，从而同时提高电机的功率因数和效率。
3 设计要点
为充分利用变频器能变频变压的供电条件，挖掘电机本身潜能，提高电机本身性能，降低其制造和运行成本，自90年代以来，逐步发展了在变频器供电下的异步电机设计和分析方法。概括起来有下面五点:
1) 设计应是一个运行区域的最优设计，而不是传统的额定点的设计。
以往电机设计都是围绕运行额定点来设计，以获取最佳额定运行性能。而对于变频调速电机来说，往往电机是运行在一个区间，所以仅仅具有最佳额定运行性能是不够的，更重要的是在运行区间里有较好的运行性能。
2) 电机设计在追求高效率的同时，必须考虑高功率因素。
传统电机设计中主要追求高效率，而忽视对高功率因数的追求。事实上，在变频调速系统中，功率因数的高低对系统，尤其对变频器的工作状态有很大的影响。低功率因数则需要更大容量的变频器，系统效率降低，谐波分量增加。
3) 电机的内部空间磁场分布应与电流时间波形有一个适当的匹配以减小谐波分量。一般认为，变频器的使用使得电机内部电磁谐波增加，主要是由于变频器开关作用使得电压、电流时间谐波增加。事实上，由于电机内部定转子齿槽分布产生的空间磁场齿谐波在一定条件下可与电流时间谐波相互抵消，因此定转子齿槽数目、槽型及其尺寸大小设计应与减小磁场谐波分量相结合