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一、引言
IPC 系列智能电除尘器控制系统实现了电除尘器工艺过程的自动控制、智能化闭环控制、网络化通讯和数据库管理，使得电除尘器不仅在设备的技术水平上，而且在生产运行管理和设备维护上跟上了世界最新的科技发展趋势，享受计算机技术革命、INTERNET浪潮带来的便利。IPC系统的推出，符合当今节能绿色环保的潮流，其应用的社会效益与经济效益都是十分明显的。
二、自动控制和管理功能评价
1． 计算机的应用，不仅实现了集中控制，还为进一步提高电除尘器性能提供了强有力的手段，出口浊度的实时检测，为选择最佳的供电方式、振打程序优化提供了科学依据，减少了调试的盲目性，为设备运行在最低状态创造了条件。
2． IPC系统自动显示记录各设备的运行参数和工作状态并留下历史档案，这些记录为设备运行状态评价和检修工作提供了很好的帮助。借助于T/R档案和故障记录档案，维护人员可准确地判断故障的原因并采取相应的方法排除；电场动态伏安特性记录可使技术人员对本体内部积灰、电晕闭塞、反电晕等现象的发生和程度作出准确的判断并采取措施。
3． IPC系统通过通讯方式与控制柜的联接，所以IPC控制台的位置可根据实际情况灵活布置，可以把多台机组的电除尘值班点合并为一处，也可以与除灰控制室（或中控室）合并，从而减少运行值班人员，为工厂减员增效创造了条件。
4． IPC系统可以与用户MIS管理系统联网，通过联网，厂内网络授权工作站都可用监视电除尘器的运行情况，这种管理功能的延伸与强化，为管理人员提供了第一手资料，同时，也大大地提高了运行人员的责任心和设备的投运率。
三、节能潜力和效益分析
采用IPC系统闭环节能控制可以节约大量能源。IPC系统通过安装于出口烟道处的粉尘浊度仪在线监测电除尘器的出口烟气粉尘浓度，来确保电除尘器工作于较高除尘效率的状态下节能。
电除尘器的节能潜力表现为以下几个方面： 首先，电除尘在设计时留有一定的余量，工况变化（如电厂调峰等）导致电除尘器烟气负荷（烟气量、进口粉尘浓度等）的降低；其次，在高比阻粉尘条件下，由于存在反电晕现象，过分增加高压供电功率，反而会降低除尘效率；另外，间歇供电技术的应用证明，在一定条件下，应用间歇供电代替全波供电能保持或提高除尘除尘效率，同时又能节能。
经多家用户长期使用，证明采用IPC系统闭环节能控制可以节约大量能源，如铜陵发电厂2X125MW机组电除尘器自96年应用本系统以来，节能率大于60%，年节电经济效益在30万元以上；镇海电厂的2X200MW机组电除尘器，应用IPC系统，每年节能达234万千瓦时；汉川电厂＃2炉300MW机组电除尘器应用IPC系统后，在保持排放浊度不变的情况，节能率高达70%； 而漳平电2X100MW机组电除尘器在运行IPC系统节能软件工作方式下，每天节电3124千瓦时。这里我们以节能40%的保守计算，对不同的系统，一年至二年内，就可以收回IPC系统的全部投资。
采用保效节能运行后，高压硅整流设备的负荷大幅降低，控制柜、硅整流变压吕的温升可以大幅度下降；振打、卸/输灰等运行参数趋于合理，减少电除尘器本体磨损，从而延长设备的寿命。
四、远程技术服务
IPC系统投运后，会自动建立运行数据档案记录和数据库，检修人员可以更充分了解设备运行情况，加强设备监控，及时发现故障隐患，处理故障。管理人员可以通过工厂计算机网随时查看电除尘器运行参数和状况。如有疑难问题可通过公用电话网与制造厂的计算机联网，实现计算机远程遥控和遥测。联网后，制造厂技术人员通过显示器可以同步观察现场运行状态，查阅记录曲线、历史档案和电场伏安特性曲线，帮助用户分析电除尘器运行状况或诊断故障原因，协助调整运行参数或提出指导性意见，这种通过联网提供的技术服务，安全快捷有效，使用户的设备故障及时解决，处理故障的能力得到加强，从而提高设备的投运率，提高了设备的管理水平、运行水平。
由此可见，IPC系统的应用，在节省人力、节约能源、延长设备使用寿命、提高设备的管理水平等方面有着巨大的潜力，其综合社会效益和经济效益显著、意义深远。