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新的火电厂污染物排放尺度》GB13223-2003已经发布，国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的进步。新尺度中对燃煤电厂的烟尘排放浓度进步到50mg/m3一部门地方环保局部提出了更严格的要求，北京市从2002年3月1日起执行的北京锅炉污染物综合排放尺度》DB11/119-2002烟尘和二氧化硫的排放答应浓度严于良多提高前辈国家尺度，从2005年11月1日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放浓度仅答应30mg/Nm3目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难知足要求。
全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。跟着国家环保要求的进步和布袋除尘器的运用实践， 目前。现在又泛起了使用布袋除尘器的趋势。
良多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件， 锅炉布袋除尘器的早期运用中。特别是滤料这一除尘器枢纽配套件的质量不外关，海内外都缺少价格公道、耐高温、能合用于燃煤锅炉烟气除尘的资料。
燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但跟着国家环保要求的日益进步、电除尘器的广泛运用，布袋除尘器失败后。其弱点也逐渐流露进去。
电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，首先。除尘效率基本能达到99%但因为电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，跟着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严峻超标，成为电厂的一块心病。
电除尘器的运行综适用度高。电除尘器运行一个周期后， 其次。内部结构变形、损坏严峻，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检验停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。
跟着布袋除尘器滤料等配套件出产技术的日益进步， 目前。原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到解决。特别是离线检验技术的胜利运用，使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。