-
-
手机阅读
石灰石—石膏法脱硫设备工艺是目前世界上应用最为广泛的脱硫技术，大多国家的火电厂都采用这种技术对烟气进行脱硫处理。
石灰石—石膏法烟气脱硫工作原理是
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。
石灰石—石膏法烟气脱硫工艺流程
烟气经除尘后，通过吸收塔入口区从浆液池上部进塔体，在吸收塔内，热烟气逆流向上与自上而下的浆液接触发生化学吸收反应，并被冷却。添加的石灰石浆液由石灰石浆液泵输送至吸收塔，与吸收塔内的浆液混合，混合浆液经循环泵向上输送由多喷嘴层喷出。浆液从烟气中吸收二氧化硫以及其它酸性物质，在液相中二氧化硫与碳酸钙反应，形成亚硫酸钙。
吸收塔自上而下可分为吸收区和氧化结晶区两个部分：上部吸收区PH值较高，有利于二氧化硫的吸收;下部氧化区域在低pH值下运行，有利于石灰石的溶解，有利于副产品的生成反应。从吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，生成石膏产品。
脱硫后的烟气依次经过除雾器出去雾滴，在经过换热器或加热器升温后，由烟囱排入大气。由于吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高
石灰石—石膏法烟气脱硫设备无需经常维护，便能够稳定运行，具有十分理想的脱硫效果，它已是目前最为成熟的烟气脱硫技术。