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提升机轴承位磨损修复

micava  发表于 2014/3/27 11:07:15      1150 查看 3 回复  [上一主题]  [下一主题]

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一、前言

随着生产设备向大型化、集约化方向发展,企业同时面临着经济危机的困扰。追求高产量、高收益也是大部分工业企业所追求的目标。

在此背景情况下,企业对设备的连续运转要求也越来越高,因此设备的故障率不断增高,维修维护费用也不断增高。保证设备连续运转,降低维修维护费用是企业直接增加利润最有效的手段之一。


二、修复工艺分析

设备在高负荷、连续运转的情况下,导致设备传动部位的磨损。由于国内大部分企业设备管理理念落后,设备的维修维护手段水平较低,一旦遇到轴类磨损的现象后,企业往往对其报废更换、堆焊机加工、热喷涂、电刷镀等方法进行处理。传统修复工艺本身存在较大缺陷,无法从根本上解决部件之间的配合关系。堆焊工艺容易造成轴局部应力集中,给生产带来较大的安全隐患。热喷涂、电刷镀工艺受到涂层厚度的限制。

相比传统修复工艺,高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的“退让性”(变量关系)。通过有效地修复手段,可以最大限度确保修复部位与配合部件之间的配合关系,同时避免因间隙的增大对轴造成的二次磨损。

传统工艺修复轴类问题,通常需要投入较大的人力、物力、财力,综合费用较高。而美嘉华技术解决轴类磨损问题极大程度的减少了修复时间,降低了修复费用。


三、斗式提升机工作原理

斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。

离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60℃,夹钢绳胶带允许物料温度达80℃,耐热胶带允许物料温度达120℃,环链、板链输送物料的温度可达250℃。

企业该提升机为粉磨站熟料提升机,提升机头轮部位工作时承受较大的动压力,由于长时间运转不可避免的在轴承位部位会出现挤压磨损,该提升机轴承位宽度57mm,直径120mm,单边磨损0.3mm。如不及时修复处理会造成轴承的结构性损坏而影响正常的生产任务。

四、美嘉华技术修复某钢铁企业冷床减速机轴案例

2014年3月18日,某西南水泥厂提升机轴承位出现磨损问题,单边磨损量为0.3mm,企业使用美嘉华技术,采用打磨点配合2211F高分子复合材料修复工艺进行修复。

五、综合效益评估

美嘉华高分子材料修复技术优势:

1.修复时间短:对于大型设备可现场修复,修复时间短,工作强度小,避免长时间停机提产造成的经济损失;

2.修复费用低:美嘉华技术修复成本是传统修复工艺的十分之一、百分之一,甚至更低;

3.修复效果好:美嘉华技术修复后的设备使用寿命甚至超过新设备的使用寿命;

4.维修维护劳动强度低:现场修复,设备无需大量拆卸和运输,大大降低维修的工作强度。

美嘉华技术产品还在众多水泥生产企业其它设备展开了广泛应用,不但为企业节约了维修资金,最重要的是为企业节省了停机停产时间,是企业可信赖的合作伙伴。


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  • liusc

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    liusc   发表于 2014/3/28 12:16:26

    了解,怀疑?

    2楼 回复本楼

    引用 liusc 2014/3/28 12:16:26 发表于2楼的内容

  • cn_wmx

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    cn_wmx   发表于 2014/4/16 8:39:06

    要从根本上查找原因。

    3楼 回复本楼

    引用 cn_wmx 2014/4/16 8:39:06 发表于3楼的内容

  • liusc

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    liusc   发表于 2014/4/16 8:55:39

    轴承安装孔的精度(尺寸、圆度、垂直度等)怎么保证?广告!

    4楼 回复本楼

    引用 liusc 2014/4/16 8:55:39 发表于4楼的内容

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