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中国缝机业踏上机电一体化新征程
眼下国内缝制机械行业机电一体化发展的“热度”越烧越高，大量国内研制生产的机电一体化产品投放至市场。就在此时，春意正浓、生机盎然的仲春四月，中国缝制机械行业迎来了其发展历程上的重要突破：协会电子电控专业委员会（筹）（以下简称电控专委会）在历经多时的酝酿和筹备后成立了。
此举将对缝制机械行业机电一体化发展的“热度”产生什么影响？我国缝制机械行业当前的机电一体化发展情况如何？记者日前就此采访了中国缝制机械协会常务副理事长何烨，她说：“我国缝制机械行业开始进入了一个向机电一体化、自动化方向发展的新时代，在这个新时代里我们任重而道远”。
现状：行业机电一体化进程显著加快
当前是我国缝制机械行业发展的关键时期，努力发展高技术产业，推动行业产业升级，不仅是世界经济产业结构正朝着知识、技术、服务密集方向发展的趋势，实践证明这也是行业实现跨越发展的必由之路。
何烨指出，机电一体化战略的实施是行业能否完成“十一五”规划目标，实现由大变强的决定性因素。近年来，随着行业发展的需要和市场的开拓，缝纫机电脑控制技术迅速发展，电控产品的品种不断丰富，质量极大提高，行业机电一体化进程显著加快，成绩斐然。
近五年来，行业工业缝纫机电控技术取得了快速发展，以电脑平缝机为代表的机电一体化缝制机械产品总量迅速扩大，进入电控领域的企业越来越多，技术不断升级，竞争也越来越激烈，缝纫机电子电控配套产品已逐渐发展成为一块行业相对独立和具有极强专业特色的领域和产业。
随着电控技术的发展，机电一体化产品快速发展，品种逐步增加。据初步统计，缝制机械中已经采用电控技术的产品有10多个种类，形成了电脑多功能家用缝纫机、电控平缝机系列、包缝机系列、套结机系列、锁眼机系列、钉扣机系列、开袋机系列、电脑绣花机系列、裁剪机系列和熨烫机系列等多个系列，行业涌现出一批如北京兴大豪、上海鲍麦克斯、浙江方正等科研能力较强、生产规模较大、市场占有率较高的专业生产电子电控组件的企业。据协会对94家整机企业的统计，作为行业“十一五”开局之年的2006年，共生产带电脑控制装置的缝纫机（以下简称电控缝纫机）71.2万台，增幅超过80%，其中国内企业生产的电控系统为45万台左右，增长了一倍以上；电脑绣花机产量达10万台，同比增长68％。超过了70万台，行业电控类缝纫机总产值超过130亿元，占行业总产值的36％，而且这一比重还在不断的增长之中。最新数据显示，2007年一季度94家整机企业共生产电控缝纫机21.5万台，同比增长58.89%。我国缝制机械行业开始进入一个向机电一体化、自动化方向发展的新时代。
支撑：企业研发、生产能力迅速提升
何烨介绍，机电一体化缝纫机的“盛行”主要得益于以下两方面因素的支撑作用：
机电一体化潮流不仅是国际缝机产业的未来发展趋势，也契合了眼下我国服装、箱包等下游行业的客观发展环境。2000年以来特别是近两年，“用工荒”、能源紧张带来的生产成本上升是目前服装、箱包企业必须面对的问题，加上欧美等国对中国的纺织服装出口设限，节能、高效、省力的机电一体化缝纫机必然得到服装、箱包等企业的关注乃至追捧。迎合市场的需求，自2005年起，电控缝纫机出现了跃进式的发展，成为缝机产品里的主打机种。在备受“用工荒”困扰的南部、东部沿海地区（广东、福建、浙江）等地，电控缝纫机大面积推广，在一定程度上缓解了服装企业因电荒、民工荒、土地荒产生的停产、减产现象，拉动服装行业前行。随着“用工荒”问题逐渐在中部及北方地区凸显，电控缝纫机市场对缝机厂商来说更是一块不可忽视的大蛋糕。
国内缝机制造企业技术研发、生产能力的提升。近几年也是行业大力发展电脑控制技术、用高新技术改造传统产业的关键时期。随着我国缝制机械行业内主要经营实体初步积累的完成，国内骨干缝机企业近几年来普遍加大了对各类缝纫机电控技术的研发投入力度，并进行市场化生产，改变了以往电脑控制系统完全依靠日本、台湾产品的局面，加快了机电一体化进程，产品附加值大大提高，推动了经济增长方式的转变，一条依靠增加产品技术含量和附加值来扩大经济总量、改善经济运行质量的路子愈走愈宽。
目前，一些骨干制造企业已经具备了相当的研发能力以及品牌实力，逐步取得市场的认可。国内机电一体化设备的销售市场也日趋成熟，国产机电一体化缝纫机的大量出现，使得市场上同类产品在价格上有了明显的下降，从而为机电一体化缝纫机在国内的推广扫除了障碍。
何烨指出，正是由于以北京兴大豪为代表的高技术企业开拓发展，才使我国电脑绣花机从2000年的不足2000台猛增至2006年的近10万台；正是由于飞跃、方正、标准、中捷等企业勇于涉足电控系统制造，以及上海鲍曼克斯等专业高新技术企业的兴起，才使我国平缝机结构升级赶上了市场需求变化的节奏，保证了行业的持续增长。
困扰：技术、人才等一系列问题逐渐显现
据对日本两家著名缝纫机公司近年生产工业用缝纫机品种的不完全统计，其机电一体化机种的比例分别达到全部机种的58.4％和46.6％，而且还有不断上升的趋势。而我国缝制机械企业在这方面的生产和研发能力较低，在国际市场的竞争力还远远不足。
何烨指出，随着我行业在机电一体化领域的快速发展，影响行业持续、健康、快速发展的一系列问题也逐渐显现。一是自身配套能力不足，无法满足企业调整产品结构和用户的需要。据协会2006年对177家企业的统计，工业缝纫机产量达782万台，其中高速平缝机为394万台。而目前业内电控系统的生产能力不到50万台，50万台中90%以上是平缝机电控，所以说目前无论是电控系统产量还是品种都远远不能满足行业向机电一体化产品转变的需要。
其次由于行业进入电控产品领域的时间较短，企业开发的产品接受市场及用户考验的时间也较短，因此国内企业大都没有完整经历国外企业对新产品开发的社会调查、结构设计、样品试制，用户信息反馈和改进提高的过程，这使得我国得电控产品在质量及使用稳定性等方面还与国外先进产品存在一定的差距，我们的整机产品远没有达到根据用户需求，适应服装时尚、高档、个性化的要求，适应新型面料的要求，适应当前节能、环保和效率等诸多要求。
第三，我行业在电控专业技术方面的人才储备和培养上存在欠缺，行业缺乏精通机电一体化技术的专业复合型人才，行业的综合开发能力不足。由于当前企业在产品研发上过多的依靠高校和科研院所联合，企业自身很难有效形成牢固的科研基础，这使得企业难以真正掌握和运用电控系统的核心技术，对产品进行进一步的研发和开拓。人才的缺乏还使得行业电控产品的标准、电控产品的检测手段和机制都很不完善，目前关于电控产品的节能、降耗、新技术、新工艺应用等许多关系到行业可持续发展问题的研究几乎是一片空白，我国产品在应对国际上越来越严格的节能、环保要求等技术性贸易壁垒时，显得非常吃力。
另外，行业内专业电控系统生产企业之间、电控系统供应商与整机厂之间没有形成有效的交流和合作渠道，也制约着行业的快速发展。电控企业开发的整机配套产品，需要经历整机企业反复的磨合；整机企业进行个性化的产品研发，同样也需要电控配套企业的支持配合。产品在使用过程中的售后服务、新用户的售前培训、市场信息的反馈处理等是整机企业和控制系统配套企业共同任务，建立完整的、规范、适宜的市场系统更是广大电控企业、整机企业等相关企业需要共同考虑的问题。
当前，行业的机电一体化发展道路不仅要解决上述困扰，还面临着公平竞争、诚实守信等市场环境的净化问题。加强行业电控企业之间的交流与合作，充分发挥协会在行业电控技术发展领域的协调和引导，推动广大电控企业在标准制订、科技开发、市场拓展等各个领域充分协作，促进产业技术升级的快速实现和行业机电一体化发展进程的快速推进，成为企业的共同追求和行业发展面临的重要任务。
何烨指出，如何在行业电控领域营造一个规范、和谐的发展环境，加强协会的指导、服务和监督协调的功能，建立各相关企业间的交流和协作平台，保障和促进行业和企业的健康快速发展，一直是协会和关心行业发展的企业所思索的问题。电控专委会（筹）的成立是中国缝制机械行业进行结构高速和产业升级的一项重要举措，她承载着实现行业由大变强的重要使命。
2007年初，协会经过长期的研究和调研，并征求业内各主要电控产品生产企业、主要整机企业、主要电控部件配套企业的意见后，认为成立中国缝制机械协会电子电控专业委员会（筹）的条件已基本成熟。
成立协会电控专委会（筹）有利于协会组织行业相关调研、开展行业信息交流、推动企业间沟通和协作。行业的进步需要企业之间坦率的交流和真诚的合作，通过专业电控系统供应商之间、电控系统供应商与整机厂之间全方位的交流与合作，互通信息，优势互补，企业可以充分了解行业和企业自身的特点，电控系统产品的开发将真正与缝纫机产品开发相结合，更好更高效的满足市场需求。
专业委员会（筹）的成立还有利于制修订合理的行业电控产品标准，加强对产品质量的监督和检测。众所周知，我行业标准工作目前还存在许多不足，行业标准化滞后于行业发展，市场适应性不强，特别是在电控产品和机电一体化产品方面，问题尤为突出。标准工作的不到位，使得我行业产品无法得到应有的质量监督，在产品的研发上不确定性因素过多，不能满足市场的需求，严重影响了行业的发展和产业的提升。为此，行业已在去年成立“全国缝制机械标准化委员会电气专业组”，专业委员会（筹）的成立可以积聚行业内的专业人力和物力，给该专业组提供可靠的工作动力和技术支持，相关标准的制修订将更具有专业性和针对性，行业的产品规范和技术标准将逐步完善，行业的技术质量监督机制也将得到建立和健全。甚至可以主导国际标准的制定。
专业委员会（筹）的成立对推进科技发展，推动行业可持续发展也有十分重要的意义。当前，国际先进企业都在积极采用光、电、磁、气、液、传感、激光、超声、信息等先进技术，大量使用新材料、新工艺，研究各类传感装置和自动机械控制系统，提高产品自动化水平和智能化程度，完善产品在环保、安全和节能方面的性能。长期以来我国缝制机械生产企业的开发思路主要来自是国际市场上已经成熟的产品，采用跟随模仿策略，缺乏对市场调研及用户需求的认识，缺乏基础理论研究，缺少基础试验数据的积累，缺乏自主知识产权，更缺少对新材料、能源、环境的研究。这些因素使我国企业在开发产品的档次、质量及使用稳定性等方面还存在一定的差距。缩短与国际先进企业的差距，研究和探讨适合我行业可持续发展的模式已成为行业企业的共同目标，广大相关企业联合起来，合理配置行业资源，集思广益、齐心协力开展新技术、新工艺、新材料和新设备等新科技的应用研究，开展节能降耗、废物处理等环保技术的探讨和研究是十分有意义的。
成立专业委员会（筹）、按专业分工开展工作，是协会自律性行业管理工作的补充和深化。成立电控专委会的最终宗旨就是希望通过搭建这样一个平台，使缝纫机电子电控行业在发展的初期，就能营造出一个健康的发展环境，形成一套良性发展的游戏规则，建立起高起点的质量标准体系和发展规划。
未来的两三年乃至整个“十一五”期间，缝纫机行业机电一体化产品的竞争将愈演愈烈。何烨指出，“中国缝制机械行业在机电一体化的新时代里任重而道远，但是我相信，只要广大企业联合起来，共同努力，中国缝制机械行业的机电一体化之路将越走越宽广，行业由大变强的目标将顺利实现”。