变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
变频器的应用范围很广,从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机。中国变频器技术的发展趋势经历大约三十年的研发与应用实践,就国内变频器市场格局而言,变频器通用领域内资企业占据80%以上的市场份额,竞争激烈导致10年价格大幅下滑;高性能市场仍以外资品牌为主,未来将成为国内变频器企业的主攻方向。现在世界上的工业大国都相继提出自己的工业计划,像德国的“工业4.0”,美国的“美国工业”,中国也有“中国制造2025”……
这是一场德国人挑起的“科技竞赛”,历史真是让人敬畏,两次世界大战均发源于德国,均来自于生产力的进步!当然,谁都不敢居心叵测的称第三次世界大战要爆发,那是唯恐天下不乱。
先说大的,工业4.0将产生一个什么样的世界格局呢?按照目前发展形势,如果说未来世界是一个“人体”,那么美国是大脑,德国是心脏,中国就是四肢。
为什么这样说呢?这就需要先来弄懂“未来工厂”的流程。在未来,比如当你需要一辆汽车,你只需要打开APP,输入你的定制化要求,信息就会发送给工厂,工厂将你表达的产品种种特性转化成数据,然后通过计算来安排物料的配送,零件的打磨、以及机器的组装。最重要的是:这条流水线上每个元件都是按照你的意志生产的,它有自己的身份信息,机器也会解读这些信息,如果不符合马上就调整,然后自动装配。当然,这一过程中“人”是不参与其中的。
于是,可以这样概括:工业1.0实现了“大规模生产”(蒸汽机的发明),工业2.0实现了“电气化生产”(电力的广泛应用),工业3.0实现了“自动化生产”(产品的标准化),而工业4.0实现了“定制化生产”,并且定制周期简短,生产方便快捷。
再说小的,自动化工厂要实现有效的自动化,就缺少不了一系列的设备:控制器是大脑,机器人是执行者,伺服电机是肌肉,变频器就是节能器。要明白。不管都那种层次的生产都是需要能源的,大规模的生产也就意味着巨大的能源消耗,谁都明白能源和资源不是无穷的,那么变频器就是不可或缺的设备了。现在的变频器能实现能源的高效利用,减少能量的损耗,例如国产的PI9000系列变频器,能实现98%的能量利用率,大大减少了能量的无效损耗,降低工厂生产的成本。
随着市场竞争愈发的激烈,产品同质化越来越严重,大家的产品和性能都差不多的情况下,只能有效的控制自身的成本,提供产品附加值,才是未来公司的发展生存的有力武器。
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