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在焦化企业焦炉生产中,推焦车、拦焦车、熄焦车等三大机车要相互通信进行除尘处理。由于现场的焦车都是移动的，无法布线；需要和控制室的组态软件通讯，所以只能用无线来实现。之前的除尘是采用人工用对讲机给控制室人员通话来实现除尘的。由于现场环境复杂，有时会通讯不上，导致不能及时除尘现象。
随着计算机技术、数据通讯技术和传感器技术的不断发展,为焦炉生产的一系列自动化问题的解决提供了有效的手段。针对焦炉现场生产环境恶劣、粉尘 大、车辆分散且运行频繁的特点,研制一套运行稳定可靠、结构简单的焦炉车辆无线通讯控制系统,为彻底解决焦炉生产的落后状况、提高焦炉生产的自动化水平、提高产品质量和经济效益有着十分重要的意义。
1.现场环境系统图
2.方案描述
现场有两台可移动的轨道车，每台移动轨道车连接一块(DTD112HC-2DI\2DO)无线传输器，将无线传输器的2DI分别连接每台移动轨道车操作室的风机开关上，开关分为高速档位和低速档。1号车对应两台除尘风机，一台是高速除尘，一台是低速除尘；2号车也对应两台除尘风机，一台是高速除尘，一台是低速除尘。当1号车或2号车的操作室风机档位打到高速或低速时，要把信号通过无线方式传输到监控室的信号柜里面。信号柜里的无线接收器(DTD112HC-4DI\4DO)的输出端4DO会将接收到的信号连接到西门子300PLC输入端，300PLC还连接了变频器，PLC再通过接收的信号判断是否启动1号车对应除尘风机或2号车对应的除尘风机的高速或低速运行。最后PLC通过以太网口和电脑连接，最终在电脑端的WICC软件显示除尘风机是否处于高速运行还是低速运行或是停止状态。
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感觉这个方案也很好的，会有帮助