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揭秘水泥仓输送方式以及输出过程中如何称重，如何做到精确称重
a15093333642 发表于 2016/9/25 15:59:03 368 查看 0 回复 [上一主题] [下一主题]
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揭秘水泥仓输送方式以及输出过程中如何称重
一般来说一个混凝土搅拌站需要配备一个或多个水泥罐来储存水泥或粉煤灰，相信很多人都有一个疑问：水泥罐是如何进料的？革新来为你揭晓这个秘密。
搅拌站中往水泥仓内输送水泥的方式有机械式和风力式两种。机械式又有链斗提升机和垂直提升的螺旋输送机，前者在较常搬迁的混凝土搅拌站中很少采用，其主要针对的是袋装水泥的。
水泥风力输送系统分为高压风式和低压风式，后者采用的是散装水泥，输送车均附有输送用的空气压缩机，风压为0.2 ～ 0.3Mpa。水泥仓有进水泥管，用软管与散装水泥输送车连接即可。水泥仓上的管子多为Φ90～Φ100，低压风力输送设备，风压为0.05Mpa，为了减少阻力，一般水泥管直径为100～125。
搅拌站水泥罐
1.除尘器 2.料位计及接头 3.人孔 4.顶部护栏 5.安全阀 6.仓顶盖 7.升梯 8.进水泥管 9.仓圆桶部 10.加强箍 11侧支撑 12.仓锥底 13.水泥仓支座
14.破拱装置 15.水泥仓支座 16.水泥排除阀 17防雨水板 18.基础
值得注意的是，在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
粉料从搅拌站水泥罐中输出是如何称重的？
粉料称量由计量斗、支架、传感器、气动蝶阀（如图所示）、红色胶管、气动球型震动器（如图所示）、进料口、排气管等组成。因水泥和掺合料粉尘多、污染严重、易吸水，一般要求水泥和掺合料的计量在密闭容器内进行。为使得计量系统独立，计量斗同其它部件的连接必须采用软连接，确保计量的准确性。
计量开始时螺旋输送机得到信号，开始启动，输送粉料到计量斗，计量斗一部分空气和粉尘通过排气管到达收尘装置。当粉料的重量达到预先设定的重量值时，螺旋输送机停止输送粉料，完成计量。当气动蝶阀得到卸料的指令后，气动蝶阀动作（卸料蝶阀的驱动应采用气缸或气动执行器来完成），开门卸料。与此同时气动球型震动器开始震动，加快卸料速度。称空后气动蝶阀延时动作，关闭卸料口，停止震动。
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