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阀门电动执行机构常见故障分析处理

martion  发表于 2016/11/3 17:56:10      531 查看 4 回复  [上一主题]  [下一主题]

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  1、电动执行机构阀位丢失:

  1.1 电池电源丢失

  采用增量编码器计量行程时,执行机构必须有电池作为辅助电源,交流电源消失,电动执行机构阀位的变化仍旧能够被增量编码器检测到,电动执行机构的全开位、全关位不会发生变化,如果交流电源消失,电池电源被耗尽,当电动执行机构实际阀位发生变化时,增量编码器无法检测到阀位的变化,导致阀位丢失,再次恢复交流电源时,部分厂家的产品默认阀位在50%;现在有些使用增量编码器的生产厂家,在硬件上作了改进,增加电容回路,在交流电源消失时,利用电容储存电能将阀位保存,但电动执行机构在无电池供电时,不能手动操作,否则阀位仍旧会丢失。因而在电池电量低时,及时更换电池。

  1.2硬件损坏

  电动执行机构编码器断线,编码器输入电压过低,行程传动装置齿轮损坏,编码器电路板腐蚀,主板行程检测和储存元件损坏,均能够导致阀位异常变化或丢失,在处理时,确认编码器输入电压正常前提下,用更换主板或更换行程编码器,逐一进行排除。

  2、电动执行机构力矩故障:

  2. 1 力矩保护拒动

  测量电动执行机构输出力矩,主要有机械式保护开关、电机电流电压功率测量计算转矩、传感器式保护装置之分:机械式力矩保护开关在2000年之前使用较多,属于一种过渡产品,现在一些低端电动执行机构仍然使用,该种力矩保护开关仅能够提供开关量,用于力矩保护,不能提供过程力矩实时数据,测量误差较大;利用电机电流电压及电流电压之间的相角计算转矩,需要软件程序来实现;传感器式力矩保护装置,是将电动执行机构一级蜗杆的轴向形变与压力传感器组合起来,将压力传感器输出的电压经电路板放大,再将该信号输入至控制主板,便可得到电动执行机构实时力矩数值。

  力矩保护拒动主要表现在执行机构交流电源跳闸、电动执行机构蜗轮蜗杆严重磨损、门杆弯曲变形、甚至电动执行机构与阀门连接螺丝扭断,应重新设定力矩保护值,并用力矩校验台进行校验。在阀门力矩选择时,既要保证执行机构可靠开关阀门,又要求电动执行机构力矩不能超过阀门门杆所能承受的最大力矩,在参数设置时有一定困难,因为每种阀门门杆所能承受的最大扭矩,往往不容易获得,电动执行机构使用厂家常常根据经验进行力矩参数设置,先设定较小力矩保护值,如果力矩保护动作,再将力矩保护参数设定适当增加,直至阀门在冷态能够正常打开和关闭,热态如果力矩保护动作,继续适当增大力矩保护值,保证阀门在热态能够正常打开和关闭。

  2. 2力矩保护误动

  在电动执行机构手动操作较轻的情况下,出现过力矩保护动作,排除力矩保护值设定过小后,对于智能型电动执行机构,观察液晶屏力矩数值提示或指示灯显示过力矩信息,通过向相反的方向转动,则原方向过力矩信号应消失。否则应更换主板或力矩检测装置,逐一排除。

  对于机械式力矩检测装置,将电机执行机构向相反的方向转动,检查力矩开关应该断开,否则,应更换力矩保护开关;对于已将力矩保户设定至最大值,仍出现过力矩,则应考虑电动执行机构是否力矩选型过小。

  3、电动执行机构电机转动,执行机构输出轴不转动,具体原因可能有:

  3. 1 电动执行机构啮合在手动侧,电动执行机构电机转动后,切换装置未能啮合至电机侧,导致电机空转。

  3. 2电动执行机构所带动的蜗轮蜗杆出现磨损打滑,导致电机空转,执行机构输出主轴不转动。

  3. 3电机电源线三相有一相接触不可靠,导致电机时转时不转。

  对于电动执行机构电机空转,判断电源无故障后,必须打开电动执行机构一级蜗轮蜗杆箱,检查蜗轮蜗杆磨损情况,如果磨损严重,只能返厂修复,或更换新的电动执行机构;切换装置故障,根据不同电动执行机构切换装置工作原理,一般可以在现场修复。

  4、电动执行机构电机过热故障,原因可能有:

  4. 1电动执行机构频繁操作,导致电机真实过热,引发保护动作。

  4. 2热电阻型测温元件断线或接线端子接触不良,误发电机过热信号。

  4. 3电机转子轴承损坏无法转动,由电机堵转引起电机过热。

  对于电机轴承损坏,应更换轴承;测温元件损坏时,则应更换电机,因为单独更换测温元件需拆开定子线圈,代价过大,费用足够购买一台新的功率数百瓦电机。

  5、电动执行机构就地、远方均无法操作,原因可能有:

  5. 1电源板故障,电源板向主板提供控制电源,如果电源板故障,有可能导致远方就地均无法操作。

  5. 2主板故障,可能导致控制指令无法执行。

  5. 3电源故障,电动装置检测到电源缺相或无电源,电动执行机构无法操作。

  对于此类故障,只能用更换主板、电源板逐一排除,因为使用场所,一般不具备对电路板进行测试的条件。

  6、电动执行机构无全开全关反馈,原因可能有:

  6. 1终端位置继电器故障,不能可靠闭合或打开。

  6. 2继电器设置不正确。

  6. 3主板故障。

  处理时,先进行终端位置设置检查,确保设置正确;对于继电器故障,如果位置继电器独立安装,则更换位置继电器;如果位置继电器与主板焊接在一起,则更换主板。

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  • atmupkeep

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    atmupkeep   发表于 2016/11/6 16:18:17

    太好了,这正是我需要的。
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    引用 atmupkeep 2016/11/6 16:18:17 发表于2楼的内容

  • bonbo

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    bonbo   发表于 2016/11/6 21:23:28

    震撼!
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    引用 bonbo 2016/11/6 21:23:28 发表于3楼的内容

  • yanwen

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    yanwen   发表于 2016/11/7 10:46:33

    学习了,第一次听说编码器还有电池

    4楼 回复本楼

    引用 yanwen 2016/11/7 10:46:33 发表于4楼的内容

  • lanan

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    lanan   发表于 2016/11/7 19:02:37

    谢谢楼主,无私奉献的精神。
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    引用 lanan 2016/11/7 19:02:37 发表于5楼的内容

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