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导轨润滑系统

shbaimeng  发表于 2017/5/17 10:04:49      1392 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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成本核算:

一般导轨设计寿命为2万至3万小时,按单根导轨价格1.5万元计算,一台注塑机有四根导轨,更换一次需要6万元左右(除去人工润滑费用以及停机时间)。以往经验告知我们选用自动润滑系统,避免润滑过量,欠润滑及润滑剂的污染,导轨寿命可延长至7万至8万小时以上。

 

如何才能延长导轨使用寿命?

确保导轨安装精准,避免设备过载超时使用。

选用性能可靠的自动润滑系统,实现在线润滑同时避免过量润滑,欠润滑,润滑污染及热变形现象。我们的系统可按设备动作次数和加油周期设定计量加油。

 

 

我们为什么要给导轨润滑?

注塑机导轨是在机床上用来支承和引导部件沿着一定的轨迹准确运动或起夹紧定位作用的轨道。

轨道的准确度和移动精度,直接影响机床的加工精度,提高润滑效率,有利于环境保护。

 

自动润滑和手动润滑区别:

手动润滑管理理念提倡的是五定原则,即:定时,定点,定量,定人,定品牌。

自动润滑提倡的是三定原则,即:定时,定点,定量。

 

导轨润滑存在的问题:

1:安装不规范

2:润滑剂过量

3:手工欠润滑

4:润滑剂污染

5:高温热变形

 

自动润滑系统有点:

1:延长维保间隔时间,避免停机加油

2:降低部件费用,提高工作效率

3:减少润滑用量,避免污染环保

 

我们为什么要给导轨润滑?

注塑机导轨是在机床上用来支承和引导部件沿着一定的轨迹准确运动或起夹紧定位作用的轨道。轨道的准确度和移动精度,直接影响机床的加工精度。脂的需求,有利于环境保护,有效润滑。

 

导轨润滑存在的问题:润滑装置失效、手工加油润滑不彻底、润滑方法不对。

自动润滑解决的问题:增加效益延长了维修间隔时间,降低了维修部件费用,提高了工作时间和降低了工作准备时间,减少了润滑油。

 

成本核算

HUSKY导轨设计寿命为23年,但如果润滑得当可延长89年,寿命延长3倍,单根导轨价格1.5万元,一台注塑机有四根导轨、更换一次6万元、除去人工润滑费用以及维修风险。采用进口可靠的自动润滑可以大大降低费用。

如果您对本产品感兴趣,请拿起电话咨询:021-54153707


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