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超声波液位传感器在油罐油位测量中的应用

sensor123  发表于 2018/2/5 15:30:35      1235 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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超声波液位测量是一种非接触式的测量方式,它是利用超声波在同种介质中传播速度相对恒定以及碰到障碍物能反射的原理研制而成的。与其它方法相比(如电磁的或光学的方法),它不受光线、被测对象颜色的影响,对于被测物处于黑暗、有灰尘、烟雾、电磁干扰、有毒等恶劣的环境下有一定的适应能力。因此,超声波在高精度测距系统中的应用具有重要的现实意义

目前超声波传感器在工业中也有着广泛的应用比如在测量油罐中油位的时候就需要用到超声波液位传感器。

 

所谓油罐是油库、油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备,主要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数,计算出储液的体积及重量储量。

 

一般油罐分为贸易罐和中间罐两类,贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量,且精度要求很高。中间罐通常仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测,以防止油罐发生冒顶、抽空事故,并不需交接计量。对不同的大小和种类的储油罐,所用液位传感器的性能特点也不一样,因此要根据用户的实际情况及投资要求,合理选用液位传感器,以便达到最合理的性价比。

 

目前油库油罐液位的测量设计中,比较流行的是采用浮球、浮标液位传感器、雷达液位传感器等。浮标、浮球等液位传感器,安装、维护比较麻烦。但雷达液位传感器虽然精度高但成本也高,而差压式液位传感器,在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛,但测量结果并非真正液位,因此在油罐液位测量的设计中很少应用。

 

所以对于原油储油罐内的杂乱工况,提出了一种选用超声波导波技能的原油储油罐液位丈量体系,有效地克服了超声波液位直接丈量原油储油罐液位时发生的差错,降低了检查体系的制作成本和劳动强度。其中超声波液位传感器是由微处理器控制的数字液位外表。在丈量中超声波脉冲由传感器(换能器)宣布,声波经液体外表反射后被同一传感器接纳或超声波接纳器,经过压电晶体或磁致弹性器材转换成电信号,并由声波的发射和接纳之间的时刻来核算传感器到被测液体外表的间隔。

 

其实油库油罐的精确液位,并不十分重要,用户实际要了解的并不是液位,而是通过测量液位来了解油罐中油的实际数量(即吨数),从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择

 

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