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水泥生产行业中超声波液位传感器的相关应用

sensor123  发表于 2018/4/25 11:23:09      113 查看 30 回复  [上一主题]  [下一主题]

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随着水泥生产自动化水平和控制系统可靠性要求的提高,料位测量控制的作用日益突出。   物位作为水泥工业生产过程的主要测量参数之一,水泥生产中的原料、半成品、成品均为粒块状或粉状固体物料,对其进行料位测量的场合很多,除生料、煤粉、水泥、混合材库外,篦冷机下料、立窑的卸料等工艺环节都有应用。按生产工艺要求,料位测量装置有2类,一是极限料位检测,即料位开关,一般有上、下限2个检测点。一旦料面达到预先设定的料位,即发出控制信号,使喂料或卸料设备进行相应的动作。二是连续料位测量,有定时测定和需要时进行测定2种工作方式,用于较精确掌握料面高度的场合。在这种作业方式下,袋装水泥一般都是通过传送带输送到装车位置,为了保护供需双方的利益,在传送过程中对水泥包的准确计数在管理上是十分必要的。在实际情况中,由于现场环境恶劣(粉尘和震动等),曾经很多电子计数方式都无法正常使用。

和其他行业不同,在水泥工业中主要是固体物料的物位测量,液位测量则很少。固体物料种类繁多,有块料、颗粒状、粉料,这些物料的介电常数、容重、温度、水分含量也各不相同。接触式测量是过去测量物位的主要手段由于测量时仪表和物料是接触的,在使用过程中往往会出现各种问题,如电容的挂料;重锤的断锤、埋锤;音叉的堵料等,且日常的维护量很大。到20世纪90年代,水泥工业开始采用非接触的物位测量,较早成熟的非接触的测量技术有超声波技术和核辐射技术(γ射线),核辐射技术因有放射源,在应用上受到限制。超声波技术近几年来发展很快,是目前应用最广泛的非接触式测量方法,特别在液位测量。在水泥厂超声波物位测量已较普遍应用在原料调配库、原煤库、熟料库等,但超声波必须借助于媒质传播,如在水泥厂的储库物位测量通常以空气作为传播介质,而空气的温度、湿度、组分等的变化会影响超声波传播速度,空气中的粉尘也将衰减超声波的传播信号当前超声波传感器物位测量仅用于测量块料或颗粒状的物料,对粉仓料位的测量,由于粉仓料位表面在下料时非常疏松,对超声波信号有较强的衰减,故至今还没有测粉仓料位成功的先例。针对某水泥企业的实际需求,我们通过反复选型和试验,工釆网MaxBotix IP67 防水超声波液位传感器 - MB7589可以很圆满的解决该问题

  

MaxBotix IP67 防水超声波液位传感器- MB7589具有一种自清洗功能。它可以轻轻地加热传感器的表面,在传感器的换能器表面上雾化任何水分/冷凝。在遇到冷凝问题的各种应用中,许多这样的应用需要自清洗,MB7589就是为这些应用而专门设计的。例如,在油箱中,或者是在水箱中,在晴朗的夜晚或寒冷的夜晚,这使得传感器硬件比周围环境更冷。在暴露的传感器硬件的表面上会形成凝结水或霜。水和霜会阻碍传感器操作,这些目标(在传感器表面)将被检测或引起反射,会降低传感器的灵敏度,使得检测数据不准确。自清洗操作的目的是防止积聚和消除堆积在传感器表面的水分和霜。另外,MB7589有与MB7360一样的性能,但在恶劣环境下,MB7589性能更优越。


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