-
-
手机阅读
破碎机蓖板的堆焊修复重钢烧结机用的F1500×2520个水冷一单辊破碎机的蓖板，是在750℃左右的高温矿粒冲磨下工作的。投入使用不到一年时间，工作部位的高温耐磨合金层严重磨损。每块蓖板磨损面积约0.2㎡，磨损深度约55mm，设备无法再度运行，需要进行堆焊修复。
1.蓖板堆焊修复可能出现的问题
①由于局部堆焊量大，可能出现挠曲和旁弯。
②原工件的外表层10mm为手工堆焊合金，内层70mm为浇铸合金，如果全用手工堆焊修复，合金层特厚，易在熔合区或堆焊焊道下炸裂。
2.蓖板堆焊方法和堆焊耐磨焊丝的选择
由于磨损部位的深浅和长宽尺寸都是不规则的，并且在防止变形方面对焊接顺序要求严格，所以选用堆焊方法最佳。
根据蓖板的使用特点，它对堆焊的合金性能要求是:高温、硬质、耐磨。因此，选用kb998耐磨焊丝为堆焊材料。
3.蓖板堆焊前的准备
①将蓖板架在能够翻动的支撑上，用钢刷将磨损部位刷出金属光泽。
②找出磨损部位原浇铸在内的A3钢材料隔板，将已磨损的A3材料隔板焊接恢复到设计尺寸，形成堆焊合金的框格。
③用氧-乙炔焰加温，使整体温度达400℃左右后，用石棉布包捆起来，露出磨损部位。
4.蓖板堆焊
先将堆焊面置于水平位置，使用kb998进行堆焊，直至堆满框格。堆焊结束后，用石棉布包捆堆焊处缓冷。
在堆焊过程中用五倍放大镜检查有否裂纹，若有局部裂纹出现，用碳弧气刨清刨后再堆焊。按以上方案在水冷蓖板上堆焊的kb998耐磨焊丝，没有出现裂纹。也没有挠曲和旁弯，表面成型关观，达到了满意的效果。
-
引用 zhtd2012 2018/5/12 2:45:10 发表于2楼的内容
-
引用 zhtd2012 2018/5/12 2:45:18 发表于3楼的内容
-
引用 bsg2017 2018/5/12 2:45:19 发表于4楼的内容
-
引用 whzn027 2018/5/12 2:48:20 发表于5楼的内容
-
引用 zqsoft 2018/5/12 3:05:21 发表于6楼的内容
-
引用 whzn027 2018/5/12 3:09:02 发表于7楼的内容
-
引用 whzn027 2018/5/12 3:16:37 发表于8楼的内容
-
引用 zqsoft 2018/5/12 3:16:54 发表于9楼的内容
-
引用 bsg2017 2018/5/12 3:20:50 发表于10楼的内容
-
引用 zqsoft 2018/5/12 3:25:06 发表于11楼的内容