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安全栅维护检修规程

liubingrui  发表于 2008/10/29 9:22:08      980 查看 3 回复  [上一主题]  [下一主题]

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安全栅维护检修规程
1总则
1.1 主题内容与适用范围
本规程规定了安全栅的维护.检修.投运及其安全注意事项面的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的DDZ—Ⅲ型电动单元组合仪表DAB型输入式,输出式安全栅(以下简称仪表),DFA型安全栅亦应参照使用。
1.2 基本工作原理
该仪表基于电磁隔离,限能原理工作。
1.3 构成与功能
  该仪表构成如图1,图2所示。图1为输入式仪表,图2为输出式仪表。

I/I隔离变换电路将来自变送器或调节器的4~20mA电流信号进行隔离变换成4-20mA或1-5V电压信号输出,其转换系数K=1。
能量限制电路将进入危险场所的电流,电压限制在额定值内。
DC/AC转换电路将24VDC电源转换成供能量限制的电路和I/I变换电路工作的电源。
1.4 主要技术性能及规格
1.4.1 性能指标
基本误差:输入式±0.2%
输出式±0.5%
回程误差:输入式0.2%
输出式0.5%
能限回路定值:电流额定值
<35mA
电压额定值
<35V DC
配电电压范围:18.5—28.5V DC
             绝缘电阻:>100MΩ

1.4.2 规格
输入信号:4—20mA
输出信号:输入式4—20mA  或1—5V DC
  输出式4—20mA
供电电源:24V DC±5%
环境温度:0--40℃
相对湿度:≤85%
1.5 对维修人员的基本要求
维修人员应具备如下条件:
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等到有关技术资料;
b.了解工艺流程及该项仪表在其中的作用;
c.掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础等方面的基础理论知识;
d.掌握仪表维修、检修、投运及常见故障处理的基本技能;
e.掌握常用的测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2 完好条件
2.1 零部件完整,符合技术要求,即:
a.铭牌应清晰无误;
b.零部件应完好、齐全并规格化;
c.紧固件不得松动;
d.可动件应灵活;
e.端子接线应牢靠;
f.可调件应处于可调节器位置。
2..2 运行正常,符合使用要求,即:
a.运行时,仪表应达到规定的性能指标;
b.正常情况下,能量转换元件无过高的温升。
2.3 设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:
a.整机应清洁,无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;
b.仪表线路敷设整齐;
c.线路标号齐全、清晰、准确;
d.仪表周围不应有腐蚀性气体。
2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、零部件更换记录应准确无误;
3 维护
3.1 日常维护
3.1.1 巡回检查
每班至少进行两次巡回检查,内容包括;
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况
b.查看仪表供电是否正常;
c.查看表体是否有泄漏、损坏、腐蚀;
d.发现问题应及时处理,并做好
3.1.2 定期维护
定期维护内容包括:
a.每班进行一次仪表外部清洁工作;
b.每6个月进行一次基本误差的检查.
3.2 定期校准
3.2.1 校准周期
校准周期为12个月.
3. 2. 2 校准仪器
数字电压表:0.05级
标准电阻箱:0.02级
精密电阻:0.01级,250Ω,0.01级,10Ω
电流信号发生器:0~20mA
兆欧表:500v
直流稳压源:0~40v±1%
3.2.3 标准接线
标准接线如图3,图4所示..图3为输入式仪表校准接线图,图4为输出式仪表校准接线图.

3.2.4 基本误差校准
校准不少于5个等分点.
接通电源预热15分钟.
缓慢增加输入信号,依次输入各校准点的信号值,读取输出数字电压表的示值;然后减小输入信号值,用同样方法对仪表进行反向标准,若误差超过允许值,则调整零位电位器和量程电位器直到合格。
3.2.5 回程误差校准
回程误差校准与基本误差校准同步进行,其最大回程误差不应超过允许值。
3.2.6 能限性能校准
校准接线如图5所示。

调整直流稳压源由24V逐渐升高到40V时,数字电压表的示值即为最高开路电压值。
将现场仪表相连的安全火花型端子接1Ω 的电阻,调整直流稳压源由24V逐渐升高到40V进,数字电压表测得1Ω电阻两端的电压值即可转换成最大短路电流值。
3.2.7电压范围校准
  标准接线如图6所示。
   
将电压调整到25 .2V,调节电阻箱,使输入电流信号为4mA  ,数字电压表测输入端电压值;,再将供电电压调至22.8V,调节电阻箱,使输入电流信号为20mA  ,数字电压表测输入端电压值,两次测得的电压值即为配电电压范围。
3.2.8 绝缘电阻检查
用额定直流电压为500V的兆欧表测量输入端、输出端、电源端对地的绝缘电阻值。
3.2.9 校准质量标准
  校准后的仪表应达到第1.  4.  1条规定的性能指标。
3.3 故障及处理
  输入式及输出式仪表常见故障及处理方法见表1。
现      象            原     因        处   理   方    法

无 信 号 输 出        输出连线断开        接通连线
        CH1开路或D9.D10.D11.D12损坏,造成电压不正常        接通CH1或更换D9.D10.D11.D12
        T3.T4.T5.T6损坏        更换T3.T4.T5.T6

  
   无 输 入 电 流        保险丝断        更换保险丝
        DC/AC变换器工作不正常输入回路连线断        检查DC/AC变换器接通输入回路连线
        限能电路不正常        检查限能电路




基本误差不合格

           T3.T4.T5.T6性能变坏        更换T3.T4.T5.T6
        量程电位器和零位电位器位置不合适(W1.W2.W3)        改变W1位置,用W2.W3调整零点和范围
        D3.D4反向电阻变小        更换D3.D4
        电充互感器原边、副边线圈电感量降低        更换电流互感器
        DC/AC变换器工作不正常        检查DC/AC变换器
   无输入电流时输出很大        T3.T4.T5.T6损坏        更换T3.T4.T5.T6


     无输出信号        输出端开路        连接输出端
        输入信号端极性接反        正确接好输入信号
        D5.D6.D7.D8损坏造成C5电压不正常        更换D5.D6.D7.D8
        T5.T6损坏        更换T5.T6
        限能电路不正常        检查限能电路

无输入信号        输入回路连线断开
        接通输入回路线
        T3.T4损坏        更换T3.T4
        DC/AC变换器工作不正常        检查DC/AC变换器
基本误差不合格        T5.T6性能变坏        更换T5.T6
        电流互感器工作不正常        更换电流互感器
                                      表1
4 检修
4.1 检修周期
该项仪表每12个月进行一次检修,通常与工厂年度大修同步进行。
4.2 检修内容
4.2.1 清除仪表内、外灰尘
4.2.2 检查所有接线,电气元件有无虚焊和脱落,各焊点不应有氧化现象。
4.2.3 按本规程第3.2条对仪表进行校准。
4.2.4 检查并拧紧各紧固件。
4.2.5 检修后的仪表按国家(部门)计量检定规程进行检定。
4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到第2章规定的完好条件。
5 投运
投运前的准备工作
5.1.1 检查仪表供电是否正常。
5.1.2 检查接线是否正确、牢固。
5.2 投运步骤
5.2.1 接通仪表电源,投入运行状态。
5.3 验收
5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2 检查仪表是否达到检修质量标准。
5.3.3 仪表表正常运行72小时后,由有关技术主管签收。
6 安全注意事项
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业,维护前必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3 若需要全部抽出表芯,必须先切断电源。
6.2检修安全注意事项
6.2.1对运行仪表的检修必须填检修工作票。
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