变频器在暖通行业中的应用 |
一、前言 锅炉节能降耗主要的控制指标在於煤耗及用电效率,传统方法多用风门档板、阀门和机械调速来控制鼓(引)风机、给水泵、循环泵的流量及炉排的运行速度,其设计上并未考虑节能目的,同时,工艺及生产任务的不同,蒸汽需求量变化时,需改变给煤(喷降)量,以达到高效率燃烧,传统的控制方式采用人工操作、耗电高、控制精度低,且易因操作不当而产生环境污染(烟囱冒黑烟)。 二、锅炉供水控制系统的改造 水泵的工作原理 原设备工况 改造方案 变频器工作状态 操作人员在控制室可根据汽包水位的变化实时对变频器进行频率调整,满足蒸发量和给水量的同时力求变频器运行在最佳经济状态。 现场实测:给水泵相对原调节筏控制节电率达24%,并且水泵磨损大大减少,延长设备使用寿命。 三、锅炉鼓(引)风控制系统的改造 原现场工况 变频器工作状况 节能效果 从流体力学原理知道,风机风量与转速及电机功率的关系,用下述关系式表示: 当风量减少风机转速下降时,其电动机输入功率迅速降低,例如风量下降到80%,转速(n)也下降到80%时其轴功率则下降到额定功率的51%;若风量下降到50%,轴功率将下降到额定功率的13%,其节电潜力非常大,因此对风量、流量调节范围较大的风机水泵,采用变频调速控制来代替风门或阀门调节,是实现节能的有效途径。 变频调速的特点是效率高,没有因调速带来的附加转差损耗,调速的范围大,精度高、无级调速。容易实现协调控制和闭环控制,由于可以利用原鼠笼式电动机,所以特别适合于对旧设备的技术改造,它既保持了原电动机结构简单、可靠耐用、维护方便的优点,又能达到节电的显著效果,是风机水泵节能的最理想的方法。 四、炉排电机的变频改造 原现场工况 炉排电机因为比较小,许多厂家都忽略了对其的改造。炉排电机是控制煤在炉内的停留时间,其速度的快慢和煤的燃烧率息息相关。传统的调速方式是机械换档,精度低,煤燃烧后留碳份超标严重。 现场其炉排三级调速档已锈死,只有高速档可以运行,煤渣出来呈黑灰色且脚踩有硬感,明显没有燃烧完全。 变频改造效果 采用变频调速后情况大为改观,由于可实时调整,煤块燃烧充分,热效提高,煤渣出炉后呈灰白色,同时烟囱冒黑烟的现象也基本没有,煤耗降低10%左右。 综上:使用伟创变频调速器取代风门、档板、阀门控制流量,并控制炉排后,其整体改造效果如下: |