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光纤端接的4个类别相互比较（二）
wilton_gao 发表于 2008/7/26 19:17:52 774 查看 0 回复 [上一主题] [下一主题]
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非环氧树脂型/打磨型光纤连接器通过弯曲和夹持结构将光纤锁定到套圈上，从而就不再需要采用环氧树脂。随后，沿端面将多余的光纤割去并进行打磨，从而制定实用光纤连接器。这是一种很受欢迎的选择方案，因为它能够消除业内的两大主要抱怨的难题：对于混合/应用型环氧树脂的需求，以及对于养护装置的需求（烘炉或灯具也需要供电）。 布置：不需要任何手持式工具，也不烘焙箱加热，培训场地以及消耗材料。 安装：不管需要进行多少次连接端接，每根光纤安装时间均少于一分钟。 材料：每套光纤连接器组件需要最高成本。因为有些工作（例如打磨）在工厂内已经完成，但是可能需要花费最低的劳动力成本。有些光纤连接器需要配备特殊的工具，但是通常这些工具都是手持式的，并且相比较为便宜。 技能：只需要最少量的培训，就可以学会如何“剥皮、切割以及连接”等程序。安装过程能够更加快速地利用非熟练的劳动力。如果技术人员的更换频率较高，或者光纤连接终端有限，最好采用环氧树脂型/非打磨型光纤连接器。 环氧树脂型/打磨型光纤连接器 该技术有两种可先方案：热固化，这需要在烘炉中烘烤20分钟或者更长的时间：以及快速固化，该方案使用可快速固化的环氧树脂，例如氰基丙烯酸酯。两种方案都适用于在单个位置上对多光纤数光缆（过48根光纤）进行端接。 在应用这类技术时，通过建立一条生产装配就可以补偿布置和固化延长的那部分时间，其它光纤连接器就可以同时进行固化。显然，在每一个工作区安装一台固化和打磨设备显得很麻烦并且耗费时间。而使用快速固化粘合剂就可以在相当大程度上缩短固化时间，通常它们在两分钟内即可完成，且不需要使用烘炉和电源。但是这类粘合剂是更加昂贵的消耗材料，并且必须快速使用。如果您的劳动力成本较低，有稳定且训练有素的安装人员，这种光纤连接器就会是您最佳的选择方案。 布置：大约会花费10分钟时间。因为粘合剂和打磨台需要事先准备。 安装：单个光纤连接器的安装只需花费25分钟左右。但是如果在单个位置安装大量的光纤连接器，每个光纤连接器的平均安装时间则只需要3到5分钟。 成本：环氧树脂型/打磨型光纤连接器只花费最低的光纤连接器组件成本，但是需要另外投资购买固化烘箱和打磨台。另外，粘合剂、匹配液以及砂纸等消耗材料的成本也需要考虑。基于以上原因，如果将这些成本花费在制造大批量的光纤连接器上面，就显得较大为经济划算。 技能：虽然这些技术并不难学，但是需要大量时间的培训，尤其是学习粘合剂应用和光纤连接器打磨技术。这些技能需要花费时间去掌握，并且必须要生产中不断领会以持续产生积极作用。因此，如果您有一队训练有素的安装工人，人员流动频率低，并且拥有较低的劳动力成本，您就适合采用这种技术。由于需要花费时间，并且工资率较高，这就影响到该技术的成本效益。 尾纤熔接 与在现场端接的光纤不同，一些安装人员将尾纤熔接到已经安装的光纤上（基本上在接插线的末端）。该技术的可以消除人们对于环氧树脂、手动工具或固化时间的担忧。然而，尾纤熔接头技术需要使用熔接机来将尾纤连接到安装好的光纤上。一旦熔接头连接好之后，您就能够安装工厂用打磨纤连接器了。 如果您已经投资购买了一台熔接机，采用尾纤接头方法就显得非常有意义。安装的进度会因此得到加快，并且结果和环氧树脂型/打磨型光纤连接器可以达到一致。现今的轻巧型熔接机比上一代产品体积更小且更便宜，但是仍然需要花费几千美元。如果只用几天或或者更少的时间，租用一台熔接机就比较经济划算。因为尾纤和接插线通常是批量生产，因此该技术的花费比环氧树脂型/打磨型光纤连接器组件要稍微高一些，但是不需要进行装配，也不需要端接线安装人员。如果您需要连接连接大量的光纤，采用这种技术更为实用。 布置：在每个工作场所安装一台熔接机大约需要花费5分钟时间。虽然许多熔接机含有内置蓄电池电源，通常还是需要配备外部电源（或者每台配备一根电源延长线）。 安装：准备工作及熔接每要光纤大约需要2分钟时间。 材料：最大的成本主要是熔接机的购买花费和维护保养费用。然而一旦设备所需资金已经投入，随后的每个端接所需的净成本将会降低。每根接头必须外加保护材料，可以是热收缩材料或密封材料，并且必须分别配备托盘。这些都增加了材料和固定资产（例如储存架空间）的成本。尾纤必须另外购买，如果从多家供货商手中选择购买，通常费用会有所降低。但是要牢记的是一分钱一分货，因此最好从知名厂家及售后服务良好的供应商手中购买。这是一种投入资金大、消耗材料成本低的技术。 技能：使用熔接机需要进行培训并且需要具备一定的技能，但是瑞的熔接只需要将光纤安置到机器上的就能够很方便的达到良好的安装效果。