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九思易为宝钢研发的大型宽厚钢板的火焰切割控制和管理系统软件是一套自动化水平较高的综合自动化系统。
该系统能自动扫描钢板的装载位置和实际尺寸，自动绘制钢板的外形轮廓，自动进行套料，自动调整切割速度、燃料和氧气的配比等，能根据钢板的温度自动补偿切割路径，在切割出的产品上冲打产品标号、生产日期、公司徽标等图形及文字标识等等，对切割出的产品能进行数据管理。
系统接收上层 L3 系统根据用户订货要求下传的切割指令，并将切割指令经解析后转换成具体的切割任务，根据装载信息将具体切割任务分配至不同的火焰切割机组。当切割任务完成后，将根据切割中的实际情况生成切割完成信息上报给 L3 系统。
割机组接收到切割任务后，可自动扫描钢板的装载位置和实际尺寸，并拟合成钢切板外围轮廓。根据扫描结果和任务中的产品尺寸要求进行套料，支持多种产品排版方式，根据不同的排版方式选用不同的排版算法，并根据切割工艺要求和产品排版方式的不同，自动选择不同的优化算法对产品切割路径进行优化，在满足切割工艺要求的情况下尽量减少切割机头的空程移动时间以提高生产效率。
与系统中的 PLC 软件相配合，本软件可以控制切割机头按照预定切割路径对钢板进行切割，切割时可以调整切割速度、爬行速度、燃气和切割氧混合比率等参数，切割中还可以执行暂停、回退、恢复等操作，以适应现场不同切割情况。切割中可自动将切割产生的废边切断以满足废料传送线的需求。可以实时监测钢板温度，并根据钢板温度自动进行切割补偿以使钢板冷却后的尺寸满足用户订货要求。
切割完毕后可以在切割后的产品上冲打产品号、公司徽标、出厂日期、检验结果等文字和图形信息。
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该系统能自动扫描钢板的装载位置和实际尺寸，自动绘制钢板的外形轮廓，自动进行套料，自动调整切割速度、燃料和氧气的配比等，能根据钢板的温度自动补偿切割路径，在切割出的产品上冲打产品标号、生产日期、公司徽标等图形及文字标识等等，对切割出的产品能进行数据管理。
系统接收上层 L3 系统根据用户订货要求下传的切割指令，并将切割指令经解析后转换成具体的切割任务，根据装载信息将具体切割任务分配至不同的火焰切割机组。当切割任务完成后，将根据切割中的实际情况生成切割完成信息上报给 L3 系统。
割机组接收到切割任务后，可自动扫描钢板的装载位置和实际尺寸，并拟合成钢切板外围轮廓。根据扫描结果和任务中的产品尺寸要求进行套料，支持多种产品排版方式，根据不同的排版方式选用不同的排版算法，并根据切割工艺要求和产品排版方式的不同，自动选择不同的优化算法对产品切割路径进行优化，在满足切割工艺要求的情况下尽量减少切割机头的空程移动时间以提高生产效率。
与系统中的 PLC 软件相配合，本软件可以控制切割机头按照预定切割路径对钢板进行切割，切割时可以调整切割速度、爬行速度、燃气和切割氧混合比率等参数，切割中还可以执行暂停、回退、恢复等操作，以适应现场不同切割情况。切割中可自动将切割产生的废边切断以满足废料传送线的需求。可以实时监测钢板温度，并根据钢板温度自动进行切割补偿以使钢板冷却后的尺寸满足用户订货要求。
切割完毕后可以在切割后的产品上冲打产品号、公司徽标、出厂日期、检验结果等文字和图形信息。