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将PAC连接至现有PLC架构普遍支持三种基本方法：
1. 基本模拟与数字I/O——利用PAC进行现场数据检测、转换后，将模拟和数字数据从PAC输出至PLC。优缺点：价格低、接线麻烦
2. 工业网络——大量的PAC产品支持工业协议，如DeviceNet、Profibus和CANopen，以及基于以太网的协议（如TCP/IP、UDP和Modbus TCP/IP）。可以完成PAC、PLC与联网HMI间的数据交换。优缺点：需要CPU或通讯模块支持，价格高，速度快
3. OPC连接——PAC也可以充当过程控制（OPC）客户或服务器的OLE，与PLC或其它使用OPC标记的PAC收发网络数据。OPC标准提供了一组通用的例程。优缺点：需要支持opc标记的软硬件支持，价格高，速度一般。
PAC的定义：
PAC的概念定义为：控制引擎的集中，涵盖PLC用户的多种需要，以及制造业厂商对信息的需求。
◆多域功能（逻辑、运动、驱动和过程）——这个概念支持多种I/O类型。逻辑、运动和其他功能的集成是不断增长的复杂控制方法的要求
◆单一的多学科开发平台——单一的开发环境必须能支持各种I/O和控制方案
◆用于设计贯穿多个机器或处理单元的应用程序的软件工具——这个软件工具必须能适应分布式操作
◆一组de facto网络和语言标准——这个技术必须利用高投入技术
◆开放式、模块化体系结构——设计和技术标准与规范必须是在实现中开放的、模块化的和可结合的