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电力电气设备预防性试验规程 3
xiao_xiao1 发表于 2009/2/4 12:36:58 611 查看 0 回复 [上一主题] [下一主题]
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5
局部
放电
测量
1)1 ～ 3
年(20 ～
35kV 固
体绝缘互
感器)
1) 固体绝缘互感器在电压为1.1 / 3 m U
时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um 时
(必要时)，放电量不大于500pC
2)110kV 及以上油浸式互感器在电压为
试验按GB5583
进行
2) 大修
后
3) 必要
时
1.1 / 3 m U 时，放电量不大于20pC
6
极性
检查
1) 大修
后
2) 必要
时
与铭牌标志相符
7
各分
接头
的变
比检
查
1) 大修
后
2) 必要
时
与铭牌标志相符
更换绕组后应
测量比值差和相
位差
8
校
核励
磁特
性曲
线
必要时
与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的
特性曲线相比较，应无明显差别
继电保护有要
求时进行
9
密封
检查
1) 大修
后
2) 必要
时
应无渗漏油现象
试验方法按制造
厂规定
10
一次
绕组
直流
电阻
测量
1) 大修
后
2) 必要
时
与初始值或出厂值比较，应无明显差别
11
绝缘
油击
穿电
压
1) 大修
后
2) 必要
时
见第 13 章
注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前。
7.1.2 各类试验项目
定期试验项目见表7 中序号1、2、3、4、5。
大修后试验项目见表7 中序号1、2、3、4、5、6、7、9、10、11(不更换绕组，可不进
行6、7、8 项)。
7.2 电压互感器
7.2.1 电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表8 和表9。
表 8 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求
序
号
项
目
周
期
要 求说 明
1
绝 缘
电阻
1)1 ～
3 年
2) 大
修后
3) 必
要时
自行规定
一次绕组用
2500V 兆欧表，
二次绕组用
1000V 或
2500V 兆欧表
1)1)绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中数值：
温度
℃
5 10 20 30 40
35kV 大修后 1.5 2.5 3.0 5.0 7.0
及以
下运行中 2.0 2.5 3.5 5.5 8.0
35kV 大修后 1.0 1.5 2.0 3.5 5.0
以上
运行中 1.5 2.0 2.5 4.0 5.5
2
tgδ
(20kV
及以
上)
1) 绕
组绝缘：
a)1～3
年
b) 大
修后
c)必要
时
2)66 ～
220kV
串级式
电压互
感器支
架：
a)投运
前
b) 大
修后
c)必要
时
2)支架绝缘tgδ一般不大于6%
串级式电压
互感器的tgδ
试验方法建议
采用末端屏蔽
法，其它试验
方法与要求自
行规定
3
油中
溶解气
体的色
谱分析
1) 投运
前
2)1 ～
3 年
(66kV 及
以上)
3) 大
修后
4) 必
要时
油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列
任一值时应引起注意：
总烃 100×10-6
H2 150×10-6
C2H 22×10-6
1)新投运互
感器的油中不
应含有C2H2
2)全密封互
感器按制造厂
要求(如果有)
进行
4
交流耐
压试验
1)3 年
(20kV 及
1)一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明
的，按下列电压进行试验：
1)串级式或
分级绝缘式的
电 压 等
级
kV
3 6 10 15 20 35 66
试 验 电
压
kV
15 21 30 38 47 72 120
以下)
2) 大
修后
3) 必
要时
2)二次绕组之间及末屏对地为2kV
3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行
互感器用倍频
感应耐压试验
2)进行倍频
感应耐压试验
时应考虑互感
器的容升电压
3)倍频耐压
试验前后，应
检查有否绝缘
损伤
5
局部
放电测
量
1) 投
运前
2)1 ～
3 年
(20 ～
35kV 固
体绝缘
互感器)
3) 大
修后
4) 必
要时
1)固体绝缘相对地电压互感器在电压为
1.1 / 3 m U 时，放电量不大于100pC，在电压为
1.1Um 时(必要时)，放电量不大于500pC。固体
绝缘相对相电压互感器，在电压为1.1Um 时，放
电量不大于100pC
2)110kV 及以上油浸式电压互感器在电压为
1.1 / 3 m U 时，放电量不大于20pC
1) 试验按
GB5583 进行
2)出厂时有
试验报告者投
运前可不进行
试验或只进行
抽查试验
6
空载
电流测
量
1) 大
修后
2) 必
要时
1)在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无
明显差别
2)在下列试验电压下，空载电流不应大于最大
允许电流
中性点非有效接地系统 1.9 / 3 n U
中性点接地系统 1.5 / 3 n U
7
密 封
检查
1) 大
修后
2) 必
要时
应无渗漏油现象
试验方法按
制造厂规定
8
铁 芯
夹紧螺
栓( 可
接触到
的) 绝
缘电阻
大 修
时
自行规定
采用2500V
兆欧表
9
联 接
组别和
极性
1) 更
换绕组
后
2) 接
与铭牌和端子标志相符
线 变 动
后
10
电 压
比
1) 更
换绕组
后
2) 接
线变动
后
与铭牌标志相符
更换绕组后
应测量比值差
和相位差
11
绝 缘
油击穿
电压
1) 大
修后
2) 必
要时
见第 13 章
注：投运前指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前
表 9 电容式电压互感器的试验项目、周期和要求
序
号
项 目周 期要 求说 明
1 电压比
1) 大修
后
2) 必要
时
与铭牌标志相符
2
中间变压器
的绝缘电阻
1) 大修
后
2) 必要
时
自行规定 采用 2500V兆欧表
3
中间变压器
的tgδ
1) 大修
后
2) 必要
时
与初始值相比不应有显著变
化
注：电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第12 章
7.2.2 各类试验项目：
定期试验项目见表8 中序号1、2、3、4、5。
大修时或大修后试验项目见表8 中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11(不更换绕
组可不进行9、10 项)和表9 中序号1、2、3。
8 开关设备
8.1 SF6 断路器和GIS
8.1.1 SF6 断路器和GIS 的试验项目、周期和要求见表10。
表 10 SF6 断路器和GIS 的试验项目、周期和要求
序
号
项 目周 期要 求说 明
1 断路器
和GIS 内
SF6 气体
见第13 章
的湿度以
及气体的
其它检测
项目
2 SF6 气
体泄漏试
验
1) 大修
后
2) 必要
时
年漏气率不大于1%或按制造厂
要求
1)按GB11023 方法进
行
2)对电压等级较高的
断路器以及GIS，因体
积大可用局部包扎法
检漏，每个密封部位包
扎后历时5h，测得的
SF6 气体含量(体积分
数)不大于30×10-6
3 辅助回
路和控制
回路绝缘
电阻
1)1 ～ 3
年
2) 大修
后
绝缘电阻不低于2MΩ 采用 500V 或1000V
兆欧表
4 耐压试
验
1) 大修
后
2) 必要
时
交流耐压或操作冲击耐压的试
验电压为出厂试验电压值的80%
1)试验在SF6 气体额
定压力下进行
2)对GIS 试验时不包
括其中的电磁式电压
互感器及避雷器，但在
投运前应对它们进行
试验电压值为Um 的
5min 耐压试验
3)罐式断路器的耐压
试验方式：合闸对地；
分闸状态两端轮流加
压，另一端接地。建议
在交流耐压试验的同
时测量局部放电
4)对瓷柱式定开距型
断路器只作断口间耐
压
5 辅助回
路和控制
回路交流
耐压试验
大修后 试验电压为2kV 耐压试验后的绝缘
电阻值不应降低
6 断口间
并联电容
器的绝缘
电阻、电
容量和tg
δ
1)1 ～ 3
年
2) 大修
后
3) 必要
时
1)对瓷柱式断路器和断口同时测
量，测得的电容值和tgδ与原始值
比较，应无明
显变化
2)罐式断路器(包括GIS 中的SF6
断路器)按制造厂规定
1)大修时，对瓷柱式
断路器应测量电容器
和断口并联后整
体的电容值和 tgδ，作
为该设备的原始数据
2)对罐式断路器(包
3)单节电容器按第12 章规定括 GIS 中的SF6断路器)
必要时进行试验，试验
方法按制造厂规定
7 合闸电
阻值和合
闸电阻的
投入时间
1)1 ～ 3
年(罐式断
路器除外)
2) 大修
后
1)除制造厂另有规定外，阻值变
化允许范围不得大于±5%
2)合闸电阻的有效接入时间按制
造厂规定校核
罐式断路器的合闸
电阻布置在罐体内部，
只有解体大修时才能
测定
8 断路器
的速度特
性
大修后 测量方法和测量结果应符合制
造厂规定
制造厂无要求时不
测
9 断路器
的时间参
量
1) 大修
后
2) 机构
大修后
除制造厂另有规定外，断路器的
分、合闸同期性应满足下列要求：
相间合闸不同期不大于5ms
相间分闸不同期不大于3ms
同相各断口间合闸不同期不大
于3ms
同相各断口间分闸不同期不大
于2ms
10 分、合
闸电磁铁
的动作电
压
1)1 ～ 3
年
2) 大修
后
3) 机构
大修后
1)操动机构分、合闸电磁铁或合
闸接
触器端子上的最低动作电压应在
操作电压额定值的30%～65%之间
2)在使用电磁机构时，合闸电磁
铁线圈通流时的端电压为操作电
压额定值的80%(关合电流峰值等
于及大于50kA 时为85%)时应可靠
动作
3)进口设备按制造厂规定
11 导电回
路电阻
1)1 ～ 3
年
2) 大修
后
1)敞开式断路器的测量值不大于
制造厂规定值的120%
2)对GIS 中的断路器按制造厂规
定
用直流压降法测量，
电流不小于100A
12 分、合
闸线圈直
流电阻
1) 大修
后
2) 机构
大修后
应符合制造厂规定
13 SF6 气
体密度监
视器( 包
括整定
值)检验
1)1 ～ 3
年
2) 大修
后
3) 必要
时
按制造厂规定
14 压力表 1)1 ～ 3 按制造厂规定 对气动机构应校验
校 验 ( 或
调整)，机
构操作压
力(气压、
液压) 整
定值校
验，机械
安全阀校
验
年
2) 大修
后
各级气压的整定值(减
压阀及机械安全阀)
15 操动机
构在分
闸、合闸、
重合闸下
的操作压
力(气压、
液压) 下
降值
1) 大修
后
2) 机构
大修后
应符合制造厂规定
16 液 ( 气)
压操动机
构的泄漏
试验
1)1 ～ 3
年
2) 大修
后
3) 必要
时
按制造厂规定 应在分、合闸位置下
分别试验
17 油 ( 气)
泵补压及
零起打压
的运转时
间
1)1 ～ 3
年
2) 大修
后
3) 必要
时
应符合制造厂规定
18 液压机
构及采用
差压原理
的气动机
构的防失
压慢分
试验
1) 大修
后
2) 机构
大修时
按制造厂规定
19 闭锁、
防跳跃及
防止非全
相合闸等
辅助控制
装置的动
作性能
1) 大修
后
2) 必要
时
按制造厂规定
20 GIS 中 1) 大修 按制造厂规定，或分别按第7 章、
的电流互
感器、电
压互感器
和避雷器
后
2) 必要
时
第 14 章进行
8.1.2 各类试验项目：
定期试验项目见表10 中序号1、3、6、7、10、11、13、14、16、17。
大修后试验项目见表10 中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、
15、16、17、18、19、20。
8.2 多油断路器和少油断路器
8.2.1 多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求见表11。
表 11 多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求
序
号
项
目
周 期要 求说 明
1)整体绝缘电阻自行规定
2) 断口和有机物制成的提升杆的绝缘电
阻不应低于下表数值：
MΩ
额定电压
kV
试
验
类
别
＜24 24～40.5
72.5～
252
363
大
修
后
1000 2500 5000 10000
1 绝 缘
电阻
1)1 ～ 3
年
2)大修
后
运
行
中
300 1000 3000 5000
使用 2500V 兆欧
表
1)20℃时多油断路器的非纯瓷套管的tgδ
(%)值见表20
2)20℃时非纯瓷套管断路器的tgδ(%)值，
可比表20 中相应的tgδ(%)值增加下列数
值：
2 40.5kV
及以上
非纯瓷
套管和
多油断
路器的
tgδ
1)1 ～ 3
年
2)大修
后
额定电
压kV
≥
126
＜
126
40.5
(DW1—35
DW1—35D)
1)在分闸状态
下按每支套管进
行测量。测量的
tgδ超过规定值
或有显著增大
时，必须落下油
箱进行分解试
验。对不能落下
tg δ
(%) 值的
增加数
1 2 3
油箱的断路器，
则应将油放出，
使套管下部及灭
弧室露出油面，
然后进行分解试
验
2)断路器大修
而套管不大修
时，应按套管运
行中规定的相应
数值增加
3)带并联电阻
断路器的整体tg
δ(%)可相应增
加1
1)每一元件的试验电压如下：
额定
电压
kV
40.5 72.5～252 ≥363
直流
试验
电压
kV
20 40 60
3 40.5kV
及以上
少油断
路器的
泄漏电
流
1)1 ～ 3
年
2)大修
后
2)泄漏电流一般不大于10μA
252kV 及以上
少油断路器提升
杆( 包括支持瓷
套)的泄漏电流大
于5μA 时，应引
起注意
4 断路器
对地、断
口及相
间交流
耐压试
验
1)1 ～ 3
年(12kV
及以下)
2)大修
后
3)必要
时
(72.5kV
及以上)
断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电
压值如下：
12 ～ 40.5kV 断路器对地及相间按
DL/T593 规定值；
72.5kV 及以上者按DL/T593 规定值的
80%
对于三相共箱式
的油断路器应作
相间耐压，其试
验电压值与对地
耐压值相同
5 126kV
及以上
油断路
器提升
杆的交
流耐压
试验
1)大修
后
2)必要
时
试验电压按DL/T593 规定值的80% 1)耐压设备不能
满足要求时可分
段进行，分段数
不应超过6 段
(252kV)，或3 段
(126kV)，加压时
间为5min
2)每段试验电
压可取整段试验
电压值除以分段
数所得值的1.2
倍或自行规定