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6 显示控制仪表
6.1 总则
本规定适用于化工装置盘装式显示、控制仪表的选型。
在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。
6.2 一般原则
6.2.1 显示、控制仪表的选型，应符合总的仪表选型原则，并注意到仪表装盘后能监
控方便、实用、美观。
6.2.2 仪表电动、气动型式的选择应符合下列要求:
1 信 号 传送距离较远(譬如超过loom)，或要求信号处理迅速，或运算规律比较
复杂，以及要与数据处理或计算机系统联用时，都应选用电动式仪表。
要求 功 能 丰富、操作灵活、精确、高度可靠时，宜选用电动式仪表中带微处理器的智
能型仪表，并根据智能化要求的高低，分别选用其中较完善或简易的品种。
对于 比 较 简单的显示、控制系统，可选用一般的数字式仪表或其它简易式电动仪
表。
2 仪 表 投资较少、系统简单、技术经济指标(包括增加气源装置的投资等)合理
时，可选用气动式仪表。
3 就 地 仪表盘安装的仪表，应考虑环境条件。对于环境比较恶劣，要求防爆、防
腐、防潮等的就地仪表盘，一般可选用气动仪表，当选用电动式仪表时，这些仪表必须具
备相应的防护功能。
6.2.3 仪表功能的选用应符合下列原则:
仪表 的 指 示、记录、积算、报警、自动控制、手动操作、自动程序控制等功能，应根据
工艺过程的实际需要选用。
1 对 工 艺过程影响不大，但需经常监视的变量，宜设指示;变化不频繁，但必须操
作的变量，可设手动操作。
2 对 工 艺过程影响较大，需随时监控的变量，宜设自动控制。
3 对 需 要了解其变化趋势的变量，宜设自动记录。
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4 对 可 能影响生产或安全的变量，宜设报警。
5 要 求 计量或经济核算的变量，宜设积算。
6 对 需 要按时间、工况参数等条件作监控的变量，宜设自动程序控制。
7 需 要 和智能仪表、程控(PLC)、分散型控制(DCS)和数据处理等计算机系统联
网的仪表，应设通讯。
6.2.4 仪表精确度应按工艺过程的要求和变量的重要程度选定。.一般指示的精确度
应优于土1.00%，记录的精确度应优于士1.50%.
6.2.5 常用的计量单位、仪表刻度或量程示值及其使用范围见表6.2.50
表6.2.5 常用的计f单位、仪裹刻度或f程示值
变量计t 单位
模拟显示数字显示
标尺或记录纸刻度量程示值
温度℃
直 读
0一100%线性
直读
压力
正压
负压
绝压
Pa(或kPa,M Pa)
直 读
0一100%线性
直读
流
量
液体
t/ h
kg/h
m'/h
1/h
直读(线性或方根)
0一 100%线性
0一 10方根
直 it
气体
m'/h m
1/h m
蒸汽_t/h
kg/h
物位
m
1，，竹，
%
直 读
0一100%线性
直读
0~100%
成份、酸碱度、浓度、粘度等与变量对应的计量单位原则上为直读直读
注 :① 对 于气体在标准状态时的体积流量，其计量单位不再使用Nm'/h,N l/h;必须使用m'/h,
1/h，同时指明标准状态的压力、温度值。表示方法为:Fn: x x x 1/h，当P= x x x x .T= x x x x;
或F(P二xxxx.T二xxxx):x x x m'/h, x x x 1/ho
仪 表刻 度 或量程示值的使用范围如下:
对 于 0一 100%线性刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为50%-
70%的范围，最大值可用到刻度的90%，刻度10%以下不宜使用。液位正常值一般用在
刻度50%左右。
对于 0一 10方根刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为7一8.5的范
围内，最大值可用到9.5，刻度3以下不宜使用。
对于 数 字 显示仪表，变量的最大示值、最小示值必须在量程范围之内。
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6.1 总则
本规定适用于化工装置盘装式显示、控制仪表的选型。
在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。
6.2 一般原则
6.2.1 显示、控制仪表的选型，应符合总的仪表选型原则，并注意到仪表装盘后能监
控方便、实用、美观。
6.2.2 仪表电动、气动型式的选择应符合下列要求:
1 信 号 传送距离较远(譬如超过loom)，或要求信号处理迅速，或运算规律比较
复杂，以及要与数据处理或计算机系统联用时，都应选用电动式仪表。
要求 功 能 丰富、操作灵活、精确、高度可靠时，宜选用电动式仪表中带微处理器的智
能型仪表，并根据智能化要求的高低，分别选用其中较完善或简易的品种。
对于 比 较 简单的显示、控制系统，可选用一般的数字式仪表或其它简易式电动仪
表。
2 仪 表 投资较少、系统简单、技术经济指标(包括增加气源装置的投资等)合理
时，可选用气动式仪表。
3 就 地 仪表盘安装的仪表，应考虑环境条件。对于环境比较恶劣，要求防爆、防
腐、防潮等的就地仪表盘，一般可选用气动仪表，当选用电动式仪表时，这些仪表必须具
备相应的防护功能。
6.2.3 仪表功能的选用应符合下列原则:
仪表 的 指 示、记录、积算、报警、自动控制、手动操作、自动程序控制等功能，应根据
工艺过程的实际需要选用。
1 对 工 艺过程影响不大，但需经常监视的变量，宜设指示;变化不频繁，但必须操
作的变量，可设手动操作。
2 对 工 艺过程影响较大，需随时监控的变量，宜设自动控制。
3 对 需 要了解其变化趋势的变量，宜设自动记录。
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4 对 可 能影响生产或安全的变量，宜设报警。
5 要 求 计量或经济核算的变量，宜设积算。
6 对 需 要按时间、工况参数等条件作监控的变量，宜设自动程序控制。
7 需 要 和智能仪表、程控(PLC)、分散型控制(DCS)和数据处理等计算机系统联
网的仪表，应设通讯。
6.2.4 仪表精确度应按工艺过程的要求和变量的重要程度选定。.一般指示的精确度
应优于土1.00%，记录的精确度应优于士1.50%.
6.2.5 常用的计量单位、仪表刻度或量程示值及其使用范围见表6.2.50
表6.2.5 常用的计f单位、仪裹刻度或f程示值
变量计t 单位
模拟显示数字显示
标尺或记录纸刻度量程示值
温度℃
直 读
0一100%线性
直读
压力
正压
负压
绝压
Pa(或kPa,M Pa)
直 读
0一100%线性
直读
流
量
液体
t/ h
kg/h
m'/h
1/h
直读(线性或方根)
0一 100%线性
0一 10方根
直 it
气体
m'/h m
1/h m
蒸汽_t/h
kg/h
物位
m
1，，竹，
%
直 读
0一100%线性
直读
0~100%
成份、酸碱度、浓度、粘度等与变量对应的计量单位原则上为直读直读
注 :① 对 于气体在标准状态时的体积流量，其计量单位不再使用Nm'/h,N l/h;必须使用m'/h,
1/h，同时指明标准状态的压力、温度值。表示方法为:Fn: x x x 1/h，当P= x x x x .T= x x x x;
或F(P二xxxx.T二xxxx):x x x m'/h, x x x 1/ho
仪 表刻 度 或量程示值的使用范围如下:
对 于 0一 100%线性刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为50%-
70%的范围，最大值可用到刻度的90%，刻度10%以下不宜使用。液位正常值一般用在
刻度50%左右。
对于 0一 10方根刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为7一8.5的范
围内，最大值可用到9.5，刻度3以下不宜使用。
对于 数 字 显示仪表，变量的最大示值、最小示值必须在量程范围之内。