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（1）系统功能
储备库过程控制系统以可编程控制器（PLC）为核心，所有的信号前端处理、数据采集、控制执行均由控制器完成，操作站采用工业计算机为核心，实现现场工艺过程的参数处理、指示、控制、报警、记录及库存量的计算等功能，以实现安全有效的生产运行。其报表打印部分实现对生产报表组态、记录实时参数的打印功能。同时通过以太网实现多操作站之间的互联，可以实现数据共享。
系统的主要功能如下：
－显示动态工艺流程图、主要设备的运行参数及运行状态，显示历史趋势曲线和实时数据曲线；
－通过菜单选择各种操作画面，进行动态生产状态监视；
－对罐区工艺参数以及辅助系统工艺参数进行数据采集、监视和控制；
－油罐液位硬报警检测连锁控制；
－监测阴极保护站内每台变压整流器的工作电压和工作电流；
－监测导热油炉的运行状态及控制紧急停炉；
－重要的操作参数内容及报警内容均存盘记录；
－定时和随机打印各类报表和报警内容；
－运行中定时对硬件自检和软件故障诊断；
－实现安全联锁控制；
－对各种数据分类存入实时数据库、历史数据库，供管理层查询；
－系统设置口令体系，工程师、操作员分层次操作；
－阀门、泵及液位开关的联锁控制选择；
－报警打印和记录。
－罐区仪表、储罐的管理
－准确计算罐内的体积和质量容量。