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调节阀选型指南
1 调节阀结构型式的选择
1.1 从使用功能上选阀需注意的问题
1）调节功能
①要求阀动作平稳；②小开度调节性能好；③选好所需的流量特性；④满足可调比；⑤阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称通径之比）；⑥调节速度。
2）泄漏量与切断压差
这是不可分割、互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施；切断压差（阀关闭时的压差）必须提出来（遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数），让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。
3）防堵
即使是干净的介质，也存在堵塞问题，这就是管道内的不干净东西被介质带人调节阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多，故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。
4）耐蚀
它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题，同时，涉及到经济性问题。此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀合金阀；能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀（满足两年左右使用寿命），就不应该选结构复杂、价格贵的其它高压阀。
5）耐压与耐温
这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。耐压方面，如果只是压力高并不困难，主要是压差大会产生汽蚀；耐温方面，通常解决450℃以下是十分容易的，450～600℃也不困难，但到600℃以上时，矛盾就会突出；当温度在80℃时的切断类调节阀选用软密封材料通常是不可取的，应该考虑硬密封切断。常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见下表5－1。
6）重量与外观
此问题非常直观，一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变一种偏见，认为调节阀是个“老大粗”，重一点或外观差一点，没什么了不起。现在我们十分重视它，从而提出了调节阀应该具有小型化、轻型化、仪表化的特征。
表5－1 常用材质的工作温度、工作压力与PN关系 材
料公称压力PN（Mpa）介 质 工 作 温 度（℃）
＜120＜200＜250＜300＜350＜400＜425＜450＜475＜500＜525＜550＜575＜600＜
625
最 大 工 作 压 力（MPa）
铸铁1.61.61.51.4------------
碳素钢4.04.04.03.73.33.02.82.31.8-------
6.46.46.45.95.24.74.13.72.9-------
22.022.022.020.218.016.114.112.79.8-------
32.032.032.029.426.223.420.518.514.4-------
1Crl8Ni9Ti4.04.04.04.04.04.03.02.72.42.11.91.71.41.10.80.5
6.46.46.46.46.46.44.44.24.03.83.53.43.22.92.62.2
22.022.022.022.022.022.016.514.813.211.510.59.37.76.04.42.7
32.032.032.032.032.032.024.021.619.216.815.213.611.28.86.44.0
含钼不少于0.4%的钼钢及铬钼钢4.0----4.03.63.43.22.82.21.6----
6.4----6.45.85.55.24.53.52.5----
22.0----22.020.119.017.915.712.29.0----
32.0----32.029.127.525.922.717.613.0----
7）十大类调节阀的功能优劣比较：详见1－1表。
1.2 综合经济效果确定阀型
在满足上述使用功能的要求中，适用的阀有几类，此时便应综合经济效果确定某一阀型，为此，我们认为，至少应该考虑以下四个问题：
1)高可靠性。
①结构简单；②可靠性高。这里需要改变过去片面追求性能指标，忽视可靠性的错误作法。
2）使用寿命长。
3）维护方便，备品备件有来源。
4）产品价格适宜，性能价格较好。
1.3 调节阀型式的优选次序
根据调节阀的功能优劣（见表1－1）和上述观点，特提供调节阀的优选次序如下：
①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→⑦球阀→⑧角形阀→⑨三通阀→⑩隔膜阀。
在这些调节阀中，我们认为应该尽量不选用隔膜阀，其理由是隔膜是一个极不可靠的零件，使其隔膜阀也成为了可靠性差的产品。
2 执行机构的选择
2.1 执行机构选择的主要考虑因素
执行机构选择的主要考虑因素是：①可靠性；②经济性；③动作平稳、足够的输出力；④重量外观；⑤结构简单、维护方便。
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1 调节阀结构型式的选择
1.1 从使用功能上选阀需注意的问题
1）调节功能
①要求阀动作平稳；②小开度调节性能好；③选好所需的流量特性；④满足可调比；⑤阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称通径之比）；⑥调节速度。
2）泄漏量与切断压差
这是不可分割、互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施；切断压差（阀关闭时的压差）必须提出来（遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数），让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。
3）防堵
即使是干净的介质，也存在堵塞问题，这就是管道内的不干净东西被介质带人调节阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多，故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。
4）耐蚀
它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题，同时，涉及到经济性问题。此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀合金阀；能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀（满足两年左右使用寿命），就不应该选结构复杂、价格贵的其它高压阀。
5）耐压与耐温
这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。耐压方面，如果只是压力高并不困难，主要是压差大会产生汽蚀；耐温方面，通常解决450℃以下是十分容易的，450～600℃也不困难，但到600℃以上时，矛盾就会突出；当温度在80℃时的切断类调节阀选用软密封材料通常是不可取的，应该考虑硬密封切断。常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见下表5－1。
6）重量与外观
此问题非常直观，一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变一种偏见，认为调节阀是个“老大粗”，重一点或外观差一点，没什么了不起。现在我们十分重视它，从而提出了调节阀应该具有小型化、轻型化、仪表化的特征。
表5－1 常用材质的工作温度、工作压力与PN关系 材
料公称压力PN（Mpa）介 质 工 作 温 度（℃）
＜120＜200＜250＜300＜350＜400＜425＜450＜475＜500＜525＜550＜575＜600＜
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最 大 工 作 压 力（MPa）
铸铁1.61.61.51.4------------
碳素钢4.04.04.03.73.33.02.82.31.8-------
6.46.46.45.95.24.74.13.72.9-------
22.022.022.020.218.016.114.112.79.8-------
32.032.032.029.426.223.420.518.514.4-------
1Crl8Ni9Ti4.04.04.04.04.04.03.02.72.42.11.91.71.41.10.80.5
6.46.46.46.46.46.44.44.24.03.83.53.43.22.92.62.2
22.022.022.022.022.022.016.514.813.211.510.59.37.76.04.42.7
32.032.032.032.032.032.024.021.619.216.815.213.611.28.86.44.0
含钼不少于0.4%的钼钢及铬钼钢4.0----4.03.63.43.22.82.21.6----
6.4----6.45.85.55.24.53.52.5----
22.0----22.020.119.017.915.712.29.0----
32.0----32.029.127.525.922.717.613.0----
7）十大类调节阀的功能优劣比较：详见1－1表。
1.2 综合经济效果确定阀型
在满足上述使用功能的要求中，适用的阀有几类，此时便应综合经济效果确定某一阀型，为此，我们认为，至少应该考虑以下四个问题：
1)高可靠性。
①结构简单；②可靠性高。这里需要改变过去片面追求性能指标，忽视可靠性的错误作法。
2）使用寿命长。
3）维护方便，备品备件有来源。
4）产品价格适宜，性能价格较好。
1.3 调节阀型式的优选次序
根据调节阀的功能优劣（见表1－1）和上述观点，特提供调节阀的优选次序如下：
①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→⑦球阀→⑧角形阀→⑨三通阀→⑩隔膜阀。
在这些调节阀中，我们认为应该尽量不选用隔膜阀，其理由是隔膜是一个极不可靠的零件，使其隔膜阀也成为了可靠性差的产品。
2 执行机构的选择
2.1 执行机构选择的主要考虑因素
执行机构选择的主要考虑因素是：①可靠性；②经济性；③动作平稳、足够的输出力；④重量外观；⑤结构简单、维护方便。