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一、意义
沼气中成分较多较杂，如氨、氮、氧、硫、烷、酸、苯、硅等的氧化物、盐类、衍生物，甚至物理微粒。夹在气体里在应用过程中对工艺、设备、环境都将造成比较大的影响。
硫化氢，H2S，是可燃性无色气体，常温下为无色有臭鸡蛋气味的气体，有剧毒，密度比空气大，能溶于水（1：2.6），其水溶液叫氢硫酸，对钢铁有较大的腐蚀作用。对与之接触的输送管道及使用机器的使用寿命均有较大的影响。在工程上将大幅提高投资和使用维护费用。人吸入70～150 mg/m3/1～2小时，出现呼吸道及眼刺激症状，吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气。吸入1000 mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。家庭厨房使用的燃气中硫化氢在燃烧过程中氧化成二氧化硫，对身体和环境影响都很大。因此，无论在工业或民用气体中，都必须尽可能的除去。
二氧化碳气体，无色无味，能溶于水形成碳酸，对金属有腐蚀作用。二氧化碳有灭火阻燃作用，常用作灭火剂。在以燃烧放热或以燃烧做功为目的的系统中，二氧化碳的存在通常会降低燃烧热的利用率、降低火焰温度、降低气缸容积利用率，导致放热或作功过程中成本增加。因此在这类气体的使用过程中，只有将二氧化碳降到较低的含量，才能达到用户要求，提高设备效率，降低使用成本。对沼气而言，把其中的二氧化碳调节到10%左右，使用和处理的综合效益最高。
高浓度的二氧化碳气可加工成工业或食品级的产品二氧化碳，供工业、航空、食品等各种行业使用。
本公司开发的沼气处理系统全面考虑脱硫、脱碳、脱水、脱酸、脱粒及硅氧烷、氧化物等。处理后的气体在主含量、热值不低于高品质天然气，而在各类杂质含量均好于普通天然气。处理后的价值在沼气的基础上提高20%以上。可谓“精制天然气”，可给经营者和使用者带来很大的经济效益和社会效益。
二、方法：
（1）装置流程简述
工作原理是将收集的沼气通过初步分离后,进入两级脱硫系统,根据原料气的特点,提供最合理的反应条件，可经济地将硫化氢脱除至3ppm以下。脱硫后的气体除尘后加压进入吸收塔，在特定的吸收剂和反应条件下，调整气体中甲烷浓度到97%，同时全部或部分除去氨、氮氧化物、硅氧烷等多种杂质。气体得到调整和净化后，经冷却、脱水送入天然气管网或天然气发电机；溶液经自净系统将杂质分离出来，并在再生系统解吸出纯度≥95%的二氧化碳气体，该气体可考虑做相关产品的原料。（见后附原理流程图）
（2）本装置主要配置选型说明
1、非标设备选型说明
考虑装置的安全和长寿命运转，设备的部分部位采用304和316L不锈钢制造，装置整体上以碳钢材料为主；非标设备的设计使用寿命为15年（延期或降级使用需参照有关规定办理相关手续），运转设备按制造商提供的说明书及质量保证条款执行。所有压力容器均严格按照相关规定规范进行设计、制造、检测。
2、溶液等物料准备
需常备少量配置溶液的化工药品，用于损耗补充。
3、自动控制、仪器仪表说明
系统自动调节的数据和显示的数据均采用PLC操作室自动显示和调节。并同时配备现场指示仪表。
（3）装置平面布置
本装置中的非标设备全部露天布置，压缩机在机房内，装置布置紧凑，管道布局符合经济、美观、适用的原则，整套装置可按投资方提供的场地灵活布置。装置占地面积：沼气处理能力500—3500Nm3/h的占地在100—200m2之间。处理10000Nm3/h沼气的占地在400m2之内。
（4） 装置定员
本装置需操作人员共4人。按4班3倒，每天一人休息，另三人每人值班8小时。因其岗位工作量较小，可由紧临的三班倒岗位代管。
三、装置主要技术指标
1）非标设备设计和管道寿命
非标设备和管道使用寿命按15年设计。
2）运转设备使用寿命
运转设备按制造商提供的说明书及质量保证条款执行。
3）装置操作弹性
装置操作弹性按15%～110%设计。
4) 装置性能保证指标
产品气中甲烷含量 ≥90%；
产品气温度 ≤40°C；
净化气压力 根据用户需要调节
产品气硫化氢含量 ≤10ppm
四、消耗指标和经济分析
消耗指标(处理每1m3沼气)和经济分析
电 0.12KWh扣除用户原本使用沼气的输送或预处理所需要的电耗(约0.084 KWh),电耗为:0.12-0.084=0.036 KWh
水 0.001m3(循环过程损失)
物料消耗 0.0097元(溶液脱硫剂损失和润滑油等)
人工工资 0.0043元(按人均2400元/月计)
自耗甲烷 0.038m3(暂不计入成本)
若电价按0.6元/KWh,水按1元/吨计算,则每处理1m3沼气成本为0.0366元，若沼气的价格定位在0.5元/方，天然气的价格定位在3元/方，（广东省的价格在4元左右）而其价值可从1元（2方沼气）提高到3元（1方天然气）。以建一套处理3000Nm3/h沼气的装置为例：年（8000h计）产生效益3000×8000×（3-1）/2-3000×8000×0.0366=2312.16万元,这已经收回总投资的200%左右。类比各种不同负荷的装置，均可在1年内收回投资。
四、我公司在沼气处理方面的优势
我公司多年来一直致力于气体处理和综合利用的研究和开发工作，特别是在沼气处理及综合利用方面取得了重大突破，已在该领域取得多项国家专利。拥有自己的气体处理实验室和中试室，参与研发的工程技术人员均为有着多年气体处理经验的专家，他们主持过多个大型的气体脱硫、脱碳、脱氮、脱焦、除尘、脱水等方面的课题攻关和设计、施工、投运工作。特别熟悉各种工艺的适应性、发展情况和使用技巧。近年我们研制了二十多套采用沼气转变成天然气的方案，通过反复的技术、经济的平衡、比对、筛选和确认，总结出了一套技术可靠、投资成本低，运行消耗低的无硫天然气转化系统。在同行业中处于绝对领先的水平。
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沼气中成分较多较杂，如氨、氮、氧、硫、烷、酸、苯、硅等的氧化物、盐类、衍生物，甚至物理微粒。夹在气体里在应用过程中对工艺、设备、环境都将造成比较大的影响。
硫化氢，H2S，是可燃性无色气体，常温下为无色有臭鸡蛋气味的气体，有剧毒，密度比空气大，能溶于水（1：2.6），其水溶液叫氢硫酸，对钢铁有较大的腐蚀作用。对与之接触的输送管道及使用机器的使用寿命均有较大的影响。在工程上将大幅提高投资和使用维护费用。人吸入70～150 mg/m3/1～2小时，出现呼吸道及眼刺激症状，吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气。吸入1000 mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。家庭厨房使用的燃气中硫化氢在燃烧过程中氧化成二氧化硫，对身体和环境影响都很大。因此，无论在工业或民用气体中，都必须尽可能的除去。
二氧化碳气体，无色无味，能溶于水形成碳酸，对金属有腐蚀作用。二氧化碳有灭火阻燃作用，常用作灭火剂。在以燃烧放热或以燃烧做功为目的的系统中，二氧化碳的存在通常会降低燃烧热的利用率、降低火焰温度、降低气缸容积利用率，导致放热或作功过程中成本增加。因此在这类气体的使用过程中，只有将二氧化碳降到较低的含量，才能达到用户要求，提高设备效率，降低使用成本。对沼气而言，把其中的二氧化碳调节到10%左右，使用和处理的综合效益最高。
高浓度的二氧化碳气可加工成工业或食品级的产品二氧化碳，供工业、航空、食品等各种行业使用。
本公司开发的沼气处理系统全面考虑脱硫、脱碳、脱水、脱酸、脱粒及硅氧烷、氧化物等。处理后的气体在主含量、热值不低于高品质天然气，而在各类杂质含量均好于普通天然气。处理后的价值在沼气的基础上提高20%以上。可谓“精制天然气”，可给经营者和使用者带来很大的经济效益和社会效益。
二、方法：
（1）装置流程简述
工作原理是将收集的沼气通过初步分离后,进入两级脱硫系统,根据原料气的特点,提供最合理的反应条件，可经济地将硫化氢脱除至3ppm以下。脱硫后的气体除尘后加压进入吸收塔，在特定的吸收剂和反应条件下，调整气体中甲烷浓度到97%，同时全部或部分除去氨、氮氧化物、硅氧烷等多种杂质。气体得到调整和净化后，经冷却、脱水送入天然气管网或天然气发电机；溶液经自净系统将杂质分离出来，并在再生系统解吸出纯度≥95%的二氧化碳气体，该气体可考虑做相关产品的原料。（见后附原理流程图）
（2）本装置主要配置选型说明
1、非标设备选型说明
考虑装置的安全和长寿命运转，设备的部分部位采用304和316L不锈钢制造，装置整体上以碳钢材料为主；非标设备的设计使用寿命为15年（延期或降级使用需参照有关规定办理相关手续），运转设备按制造商提供的说明书及质量保证条款执行。所有压力容器均严格按照相关规定规范进行设计、制造、检测。
2、溶液等物料准备
需常备少量配置溶液的化工药品，用于损耗补充。
3、自动控制、仪器仪表说明
系统自动调节的数据和显示的数据均采用PLC操作室自动显示和调节。并同时配备现场指示仪表。
（3）装置平面布置
本装置中的非标设备全部露天布置，压缩机在机房内，装置布置紧凑，管道布局符合经济、美观、适用的原则，整套装置可按投资方提供的场地灵活布置。装置占地面积：沼气处理能力500—3500Nm3/h的占地在100—200m2之间。处理10000Nm3/h沼气的占地在400m2之内。
（4） 装置定员
本装置需操作人员共4人。按4班3倒，每天一人休息，另三人每人值班8小时。因其岗位工作量较小，可由紧临的三班倒岗位代管。
三、装置主要技术指标
1）非标设备设计和管道寿命
非标设备和管道使用寿命按15年设计。
2）运转设备使用寿命
运转设备按制造商提供的说明书及质量保证条款执行。
3）装置操作弹性
装置操作弹性按15%～110%设计。
4) 装置性能保证指标
产品气中甲烷含量 ≥90%；
产品气温度 ≤40°C；
净化气压力 根据用户需要调节
产品气硫化氢含量 ≤10ppm
四、消耗指标和经济分析
消耗指标(处理每1m3沼气)和经济分析
电 0.12KWh扣除用户原本使用沼气的输送或预处理所需要的电耗(约0.084 KWh),电耗为:0.12-0.084=0.036 KWh
水 0.001m3(循环过程损失)
物料消耗 0.0097元(溶液脱硫剂损失和润滑油等)
人工工资 0.0043元(按人均2400元/月计)
自耗甲烷 0.038m3(暂不计入成本)
若电价按0.6元/KWh,水按1元/吨计算,则每处理1m3沼气成本为0.0366元，若沼气的价格定位在0.5元/方，天然气的价格定位在3元/方，（广东省的价格在4元左右）而其价值可从1元（2方沼气）提高到3元（1方天然气）。以建一套处理3000Nm3/h沼气的装置为例：年（8000h计）产生效益3000×8000×（3-1）/2-3000×8000×0.0366=2312.16万元,这已经收回总投资的200%左右。类比各种不同负荷的装置，均可在1年内收回投资。
四、我公司在沼气处理方面的优势
我公司多年来一直致力于气体处理和综合利用的研究和开发工作，特别是在沼气处理及综合利用方面取得了重大突破，已在该领域取得多项国家专利。拥有自己的气体处理实验室和中试室，参与研发的工程技术人员均为有着多年气体处理经验的专家，他们主持过多个大型的气体脱硫、脱碳、脱氮、脱焦、除尘、脱水等方面的课题攻关和设计、施工、投运工作。特别熟悉各种工艺的适应性、发展情况和使用技巧。近年我们研制了二十多套采用沼气转变成天然气的方案，通过反复的技术、经济的平衡、比对、筛选和确认，总结出了一套技术可靠、投资成本低，运行消耗低的无硫天然气转化系统。在同行业中处于绝对领先的水平。