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面向柔性自动化的成组统计质量控制技术
xiao_xiao1 发表于 2009/10/19 11:08:35 537 查看 0 回复 [上一主题] [下一主题]
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1. 成组统计质量控制技术的提出 目前，国际上对小批量生产环境下实施统计质量控制的研究主要集中在提高算法精度和提出新的质量控制图[5][6]，但无论什么样的统计算法都需要足够的样本来统计，这方面的研究无法解决质量数据不足的根本问题，在柔性自动化生产环境下实施SQC需要更有效的解决方法。成组思想不仅已被公认为是提高FMS有效性和经济性的重要基础，而且有充分理由说明成组技术是发展基于柔性自动化生产系统的具有广泛适用性的基础性理论。有鉴于此，本文将成组技术引入统计质量控制研究，提出了面向柔性自动化的成组统计质量控制(GSQC－Group Statistical Quality Control)技术，以解决柔性自动化生产环境下被统计质量不足的问题。
1.1 GSQC技术的工作原理 在柔性自动化生产环境下实施统计质量控制的难点在于，质量数据的不足。引入了成组思想的GSQC技术利用工序质量数据的特点，将具有相似的工序质量变异的工序质量数据归类成组，变小批量、分散的质量数据为成组的大批量的质量数据，利用统计变换的方法，将其简化为服从同一种抽样分布的统计子样，之后利用同一种统计方法进行统计分析。这样就扩大了被统计样本的容量，从根本上解决柔性自动化生产环境下质量数据不足的问题。
基于这种观点，本研究在工序相似性的基础上对加工过程实现标准变换处理，消除被控质量特征的量纲对控制界限和统计变量的影响，将反映相同或相似工序质量变异情况的不同质量数据转化成服从相同统计分布的数据形式，再利用同一种统计方法进行分析，实现不同但相关的统计特征之间的统计关系，达到充分利用同一种加工环境的历史数据和部分相关数据的目的，从根本上解决了数据不足对中小批量生产中的统计过程质量控制的限制。
不同统计量的标准化方法不同，但其基本理论可以通过一种最简单的标准化过程说明，公式(1)是在假设正态分布的平均值 和整体方差 都已知的情况下对正态分布的标准化变换：
(1)
式(1)中新得到的统计变量T为服从标准正态分布的无量纲随机变量，控制界限在给定了第一类统计错判的容许概率的情况下为固定不变的数值[7]。
1.2 GSQC技术需要解决的主要问题 实施面向柔性自动化的GSQC技术的必须解决两个关键问题：
1. 如何根据相似性理论提出面向统计质量控制的工序分族理论和相关的支持理论，简言之就是如何对质量数据进行分类成组。已有成组技术的分类方法和成组原则都是面向加工制造，基于零件的加工方法和加工工艺相似；而GSQC技术需要的是面向质量分析、基于工序质量变异相似的成组理论和方法。因此，如何组织和利用工序质量变异之间的相关关系，根据柔性自动化的特点和GSQC技术的需要，研究面向成组统计质量控制的成组理论和归类方法就成为有效实施GSQC技术所必须面对的问题[7]，主要涉及制造技术。
2. 高效率的统计变换问题。式(1)是统计变换的理想状态，是在许多前提条件已知的情况下，但是具体的小批量生产环境是不可能的。因此，如何在不损失统计信息的前提下，利用分类成组后的质量数据实施有效的统计估计，实现对的质量数据的成组统计控制是实施工序成组的统计质量控制的关键问题，主要涉及统计理论。
2. 实施GSQC技术的制造技术基础 GSQC的灵魂是成组思想，而成组的关键是制造系统中的相似性。因此，从制造技术的角度上来看，GSQC技术是否可行的关键必须从两个方面考验：一方面是在柔性自动化生产中是否有足够的相似主体，也就是质量变异相似的工序；另一方面是这些相似工序是否具有良好的再现性。
首先，在柔性自动化生产系统中，为了以简化适应计算机化的需要，必然减少工序类型，使现有工序更趋于简化；其次，由于其它成组技术在柔性自动化生产环境下的广泛应用，决定了在柔性自动化生产过程中必然存在大量相同和相似工序；此外，由于ISO9000族质量标准的广泛实施[8]，人为地促进了基本工序向相同和相似的方向发展。因此，从理论分析的角度上看，可以说在柔性自动化生产环境下具有大量的相似工序存在。
另一方面，由于柔性自动化是高度计算机化的系统，是一个能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的数字化生产系统，保证了其工艺系统具有极高的再现性。这不但是成组统计质量控制的前提，而且使生产者可以进行更深入的了解和实施更严格的控制。
表1 Hurco BMC20型镗铣加工中心上零件的工序分类
加工种类
相同工序
相似工序
不同工序
端铣加工
56
20