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如何用较简单的方法确认电力电缆质量的好坏呢？我们可以从外观和结构上来判断。
一、外观。XLPE电缆的外观应圆整，外护套表面塑化良好，如果电缆不圆整，出现三角状或油条状，说明填充料不够或不紧密，这样会影响电缆散热，也容易使水分沿纵向渗透。表面塑化不良，外观不光洁，也说明外护套挤塑工艺有问题，PVC外护套料的密封防渗性能不够完善。
二、导体。导体多为经过紧压的铜(铝)绞合导体，从横截面观察，应为同心圆，排列紧密，不应该有肉眼可见的明显间隙，导体的表面应光洁、无油污、无氧化、无损伤屏蔽和绝缘的毛刺，周边应无凸起或断股现象。
三、内外半导电屏蔽层。内半导电屏蔽层即导体屏蔽层，从切断面看，应均匀地包覆在导体上。外半导电屏蔽层即绝缘屏蔽层，应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹，厚度为0.8毫米左右。10千伏级的应为可剥离，剥离后，绝缘表面应光洁平滑，不应有凸起或凹陷。如有半导电层残留，说明绝缘屏蔽层的质量不好，对电缆使用寿命有影响。
四、XLPE绝缘层。从截断面看，XLPE绝缘层不应存在着明显的偏心，反映绝缘偏心的程度用偏心度去衡量。众所周知，电缆导体与绝缘屏蔽之间的电场是一个同心圆柱体电场，当绝缘厚度不均匀产生严重偏心后，电场发生畸变，在绝缘厚度最薄一侧，导体屏蔽上的最大场强将会增加，这样就会缩短电缆的使用寿命，容易造成电缆在使用过程中击穿。此外，绝缘偏心还会影响制作电缆终端头或中间接头的质量。另外，还有一条就是XLPE绝缘层绝对不能有肉眼可见的气孔存在。气孔的存在不仅影响电缆的局部放电量，还会造成电缆的击穿，是XLPE电缆的致命缺陷。
五、金属屏蔽。金属屏蔽一般是用厚度不小于0.1毫米，经退火处理的柔软铜带搭盖绕包而成。金属屏蔽层除了起静电屏蔽作用外，还有就是当系统发生故障时起着通过故障电流的作用。因此，铜带的连接应用熔焊或铜焊，不能采用锡焊或不可靠的搭接，铜带不应有氧化变色、绕包过紧或过松的情况，搭盖率不应小于15％。
六、填充料。三芯电缆成缆时应有填充。填充料应为非吸湿性柔软材料，不能采用空心塑料管(或条)。三个缆芯的中心部分亦应填充，填充应紧密，电缆应圆整。如果填充不紧密，会影响电缆的散热，降低电缆的载流量。
以上六个方面是我们可以看得见、摸得着的，通过目测或者检查就很容易区分电缆的好坏。但要真正从本质上考核电缆的质量，我们还必须通过一些主要试验来判断。