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不断发展的自动化技术，在城市的给水供水中得到了越来越多的应用，而在给水供水自动化系统中，最主要的部分就是由现场测控单元RTU/PLC和SCADA/HMI组成的自动化采集、监控系统。
现场测控单元RTU/PLC完成对现场数据的采集、传输和对现场设备的控制。
SCADA（实时数据采集与监控系统，Supervisory Control And Data Acquisition）在给水供水企业中的主要作用是，收集、传输、远方显示管道及厂区内各种传感器采集的实时生产数据，并对这些生产设备进行控制和管理。
给水供水自动化系统所具有的一般功能包括：数据采集控制功能、传输功能、显示及分析功能、报警功能、历史数据的存储检索查询功能、报表显示及打印功能、遥控功能等。
系统结构
对于市级的供水公司来说，一般管辖若干个水厂，所以城市给水供水自动化系统，从物理层次来划分，可划分为三大组成部分：（1）水司监控中心；（2）水厂监控站（或监控分中心＋监控分站）；（3）管网测压站、管网加压站和水源井监控站。
城市供水公司下面一般有若干个水厂，每个水厂有若干个工艺过程，同时又负责下辖的若干个管网测压站、加压站和水源井监控站的管理。如果将所有的实时数据都直接传送到最高层的监控中心，由监控中心完成整个系统的控制，对于水厂较多、IO点数量较大的系统，这样是不合适的，一是架构不清晰、管理不方便，二是可能形成通信瓶颈。因此通常需要在每个水厂，设立一个监控站（如果水厂规模足够大，可仿上一级设置一监控分中心，再设置多个监控分站），控制厂区内的数据采集点和下辖管网的测压加压点。
从逻辑层次来划分，给水供水自动化系统一般包括SCADA/HMI监控层、RTU/PLC数据收集层、各种仪表组成的数据采集层等。
·污水处理自动化篇
经济尤其是工业的快速发展，带来的一个负面结果就是对环境的破坏，大量工业污水、废水以及城市生活废水的产生，给人们的生活环境造成很大的压力，这些都需要重点治理。近年来，我国城市污水建设进程加快，与之配合的自动化技术也不断进步，污水处理自动化技术就是研究，如何让自动化技术更好的服务于污水处理，经济、高效的治理污水。
系统结构
典型的污水处理自动化系统，采用纵向分层、横向分站的原则构造，逻辑上分为信息管理层、过程控制层、现场设备层三层网络构成的体系，物理上根据污水处理工艺划分若干个控制站，构成监控中心、控制分站、远程终端等不同层面，搭配合理的系统。
现场设备层主要由各种智能传感器、调节器组成，采集流量、液位、压力、温度、PH值、COD、BOD等现场工艺数据，部分现场设备可接受上级设备下达的指令，实现对工艺处理的自动控制。过程控制层通常由RTU、PLC站或模块组成，通过组态软件下载程序，可按照预设的控制逻辑对现场设备进行监视控制，并把数据送往上一级处理。信息管理层主要由工控机加工控软件组成，视需要可加设商用数据库软件，实现对各个工艺环节的监视和控制，对收集到的所有数据进行分析、处理，提高工艺处理的自动化程度