压力开关维护检修规程 1 总则
1.1 主题内容与适用范围
本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的BT系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。
1.2 基本工作原理
该仪表基于测量元件弹性变形的原理工作。
1.3 构成及功能
该仪表构成如图1所示。
测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。
输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于连锁或报警系统。
输入 测量机构 位移 输出接点 输出
图1
1.4 主要技术性能及规格
1.4.1性能指标
升压基本误差：0.5级
降压基本误差：0.5级
两点控制基本误差：0.5级
1.4.2 规格
控压调整范围：
降压调整 1.10~21.73MPa
升压调整 1.37~22MPa
开关压力差动值：0.91 MPa
弹簧管机械寿命：106次
接点容量：交流380V，220V 100W
直流220V，110V，24V 10W
接点寿命：交流106次
直流6×106
介质温度：-50~70℃
环境温度：-50~70℃
1.5 对维修人员的基本要求
维修人员应具备如下条件：
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
c.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；
d.掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；
e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2 完好条件
2.1 零部件完整，符合技术要求，即：
a.铭牌应清晰无误；
b.零部件应完好齐全并规格化；
c.可动件应灵活；
d.端子接线应牢靠；
e.可调件处于可调位置；
f.密封件应无泄漏；
g.所配防护、保温设施应完好无损。
2.2 运行正常、符合使用要求，即：
a.运行时，仪表达到规定的性能指标；
b.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20%～80%；
c.接点负载不超过额定值；
d.仪表不应有误动作或不动作的现象。
2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即；
a.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；
b.刻度应清晰、字体应规整；
c.仪表管路、线路敷设整齐；
d.线路标号应齐全、清晰、准确；
e.仪表应安装在振动较小的位置上。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c.系统原理图和接线图应完整、准确；
d.报警、联锁开关整定值及其更改记录应齐全、准确。
3 维护
3.1日常维护
3.1.1 巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
ａ.向当班工艺人员了解仪表运行情况；
ｂ.查看表体连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀；
ｃ.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护
定期维护内容
a.每周进行一次仪表外部清洁工作。
b.每月检查一次仪表弹簧管、接线端子、导压管等有无泄漏，腐蚀等情况。
3．2 定期校准
3.2.1 校准周期
校准周期为12个月。
3.2.2 校准仪器
标准压力表：0.25级
压力校验台
万用表
3.2.3 校准接线
校准接线如图2所示。
3.2.4 升压基本误差校准
缓慢增加压力校验器输出压力值，观察标准压力表示值，微动开关应在所整定值处动作。若超差，则应旋转调整机构直至合格为止。
3.2.5 降压基本误差校准
缓慢减少压力校验器输出压力值，观察标准压力表示值，微动开关应在所整定值处动作。若超差，则应旋转调整机构直至合格为止。
3.2.6 两点控制基本误差校准
使用两点准确压力控制时，分别按升压校准或降压校准对两个开关单独调整，然后对第一个和第二个微动开关再细调1~2次即可。
3.2.7 超负荷试验
加入仪表上限压力值的1.2倍作超负荷试验，保持5分钟，再对仪表进行校准，仪表应达到规定性能指标。否则应重新调整。
3.2.8 校准质量标准
校准后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。
3.3 故障处理
常见的故障及处理方法见表1
表1
现象 原因 处理方法 现象 原因 处理方法
接点不动作 截止阀未打开 打开截止阀 动作不正常 感压元件变形或损坏 报废
截止阀或导压管堵 清洗阀门、疏通管道 微动开关接点接触不良 检修或更换微动开关
微动开关坏 更换微动开关
4 检修
4.1 检修周期
该仪表每12个月进行一次检修。通常与工厂年度大修同步进行。
4.2 检修内容
4.2.1 清洗感压元件
4.2.2 检查感压元件是否锈蚀、变形或损坏。
4.2.3 检查微动开关动作是否灵活可靠。
4.2.4 若仪表外壳油漆脱落、生锈，应进行除锈防腐工作。
4.2.5 按本规程地3.2条对仪表进行校准。
4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到第二章规定的完好条件。
5 投运
5.1 投运前的准备工作
5.1.1 测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。
5.1.2 检查导管是否泄漏。
5.1.3 检查接线是否正确。
5.1.4 带连锁的仪表应切除联锁。
5.2 投运步骤
5.2.1 投运前先与工艺进行联系。
5.2.2 打开仪表取样截至阀。
5.2.3 送仪表电源。
5.2.4 带联锁的仪表，确认动作正常后，若工艺状况允许应投入联锁。
5.3 验收
5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2 检查仪表是否达到检修质量标准。
5.3.3 仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。
6 安全注意事项
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3 排污时，应采取相应的安全措施。
6.2 检修安全注意事项
6.2.1 对运行仪表的检修，必须办理检修工作票。
6.2.2 不得带压拆卸开关。
6.2.3 试压时，注意缓慢加压，不得超压。
6.2.4 拆除接线时，注意线头绝缘保护。
6.2.5 检修后，与工艺联系进行联动试验或投入联锁。
6.3 投运安全注意事项
6.3.1 投运必须由两人以上作业。
6.3.2 投运前应与工艺人员联系。
6.3.3 投运带联锁的仪表，确认在工艺运行正常后，方可投入联锁。
