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炼油厂利用质量计量的非介入式检漏系统

jhlu3  发表于 2009/7/2 15:18:11      1045 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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目前,环境和人员的安全问题已经引发了人们对炼油厂内部管道实施有效检漏和确定泄漏位置的需求。随着管道的日渐老化和现有管道在附近兴建工程量的日益增加,管道泄漏的潜在性也随之增大。之所以需要管道检漏和定位,其目的在于保护管道资产。
  
    对于基于体积流量和压力梯度原理的模拟方法而言,质量计量的确是一种更加精确的替代方案。超声波技术应用于质量计量的管道检漏,能够为监测原油输送、成品油的批量跟踪以及智能清管器检测提供操作信息。
  
    管道泄漏发生在环境敏感的地区,不仅破坏了环境而且对公众有害。公司既蒙受贵重油品损失之苦,又要支付泄漏事故造成的整修费用,还要被罚款,而且对公司的声誉也造成了不可挽回的损失。因此,一旦发生泄漏和溢油事故,损失是相当严重的。
  
    输油终端站、输油管道和炼油厂都有可能遭受被迫停产关闭的极大损失,因此,现代化的管道检漏技术应具有使设备仍处于有效运转,且能对未被查明的泄漏部位可能导致的后果加以防范的能力。检漏系统的设计应考虑系统的敏感性、泄漏报警门限值对虚假报警的比值、系统的购买及维护费用。
  
    利用超声波技术的质量计量检漏系统是专门为实施管道的泄漏检测和定位而设计的。最重要的部分是数据的接收和处理、精度和灵敏度,复验仪则是必需。非介入式超声波流量计的重要特性包括:
  
   (1)灵敏度
  
    在处于或接近于零流量时是极其灵敏的,从而使其有可能确定极其细小的泄漏,并可对管道沿线阀门进行检测。在偷油盗贼已成为问题的情况下,超声波技术则是一种首选的仪器。特别是在零流量区内,已证明对层流状态下的检漏十分有效。
  
   (2)双向检测能力
  
    非介入式超声波流量计为双向操作式,这就为在任何一个方向上精确地测定流量并对测量结果实施复验提供了能力。此种特性消除了对附加仪表、阀门和昂贵管汇配置的必要。
  
   (3)区分不同液体差异之能力
  
    由于非介入式超声波流量计能够测出管内液体的声速,因而一旦管内液体发生变化,该种流量计即可对其变化进行检测,并在同时具有几种流量计的情况下,在给定的时间内很快识别出流动的液体,这就排除了对诸如密度计等附加设备的需要。这样,超声波流量计就同时兼有流量计和密度计的双重功能。
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