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摘要：本文介绍了ABB PROFIBUS DP总线适配器在优质沉淀碳酸钙（PCC）生产线中的压滤装置系统中的应用。该装置的控制系统采用SIEMENS公司的PLC (S7-300)控制器，结合Pro-face现场触摸屏,采用现场总线控制方式，界面友好，操作维护方便。实践证明，该装置具有很高的远程自动控制水平，保证了PCC浆液的干燥效果，取得了良好的经济和环保效益。
关键词：可编程序控制器（PLC）；优质沉淀碳酸钙（PCC）干燥；远程自动控制；总线适配器
0前言
由于国家对建材的日益重视，对企业水、气、电耗能监管力度的加强，从而促进了压滤装置的广泛应用。而压滤装置的目的是干燥PCC浆液，进而减少天然气的高能消耗。随着对PCC的品质和产量要求越来越高，这样就需要具有先进水平、可靠性高的控制系统。
同理，随着总线控制方式的推广和变频器的广泛应用，总线适配器起到了连接控制系统和变频器的承上启下的作用。本公司电机控制中，依功率不同而采用ABB多种型号的变频器。
1 ABB变频器的常用控制方式
常用变频器的快速参数设置：对现场电机的额定功率、额定电流和额定转速等参数进行基础设置。大部分采用点对点接线控制方式。即单一电机对应一台ABB变频器，ABB变频器外部控制经过PLC发送的AI模拟信号控制电机。
2 ABB变频器的外部通讯控制（FBA）方式
通过标准串行通讯协议，ACS550可以接受来自外部系统的控制信号。使用串行通讯，ACS550的所有控制信息接收来自现场总线。
由现场总线和其他控制信号（如DI、AI和控制盘）联合控制。
本装置选用Profibus-DP总线方式，并通过总线适配器模块转换工作。
2．1 总线适配器模块安装和通讯参数设置步骤如下：
总线适配器节点地址旋纽分别选5和1，即51地址。
总线适配器适配器终端开关选择OFF档。
总线适配器两颗螺丝紧固，其自动连接模块地线。
Profibus-DP总线接头选择OFF档。
Profibus-DP总线接头紧固。
变频器选择REM(远程控制方式)
1001和1002选择COMM（外部通讯控制）
第9802参数选择4，即Profibus-DP通讯方式。
确认51和51组参数，保持和使用说明书参数（指通讯协议的格式保持）一致。
第1601/1604/1604/1608/1609组参数选择“通讯”。
第2013/2014/2201组参数选择“通讯”。
确认1501/1517组参数分别选择135和136，即选择“通讯”。
5127选择修改生效，或变频器断电再通电；目的是激活参数设置。
压滤机PLC的CPU选择STOP再RUN，或者断电再通电。
观察总线适配器指示灯，HOST indication(主站点)和On-Line(通讯接通)两者均为绿灯。
通讯成功，设置完毕。
2．2 Profibus DP适配器的具体参数如下：
REM Cotrol
1001----10
1002----10
1003----3
1102----8
1103----8
1106----8
1401----35
1402----35
1403----35
1501----103
1507----104
1601----7
1604----8
1606----8
1607----1
1608----7
1609----7
2013----7
2014----7
2201----7
3018----1
3019----0
4010----1
4110----1
4210----1
9802----4
节点地址----51
第 51 & 53组修改参考其应用的通讯协议。
3 结束语
本控制系统功能全面，可靠性高，操作简单实用，提高了劳动生产率，避免了由于操作人员操作失误而造成的事故，改善了现场操作人员的劳动条件，提高了PCC生产自动化水平，保证设备安全稳定运行起到了很好的促进作用。生产上取得了明显的经济效益。
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关键词：可编程序控制器（PLC）；优质沉淀碳酸钙（PCC）干燥；远程自动控制；总线适配器
0前言
由于国家对建材的日益重视，对企业水、气、电耗能监管力度的加强，从而促进了压滤装置的广泛应用。而压滤装置的目的是干燥PCC浆液，进而减少天然气的高能消耗。随着对PCC的品质和产量要求越来越高，这样就需要具有先进水平、可靠性高的控制系统。
同理，随着总线控制方式的推广和变频器的广泛应用，总线适配器起到了连接控制系统和变频器的承上启下的作用。本公司电机控制中，依功率不同而采用ABB多种型号的变频器。
1 ABB变频器的常用控制方式
常用变频器的快速参数设置：对现场电机的额定功率、额定电流和额定转速等参数进行基础设置。大部分采用点对点接线控制方式。即单一电机对应一台ABB变频器，ABB变频器外部控制经过PLC发送的AI模拟信号控制电机。
2 ABB变频器的外部通讯控制（FBA）方式
通过标准串行通讯协议，ACS550可以接受来自外部系统的控制信号。使用串行通讯，ACS550的所有控制信息接收来自现场总线。
由现场总线和其他控制信号（如DI、AI和控制盘）联合控制。
本装置选用Profibus-DP总线方式，并通过总线适配器模块转换工作。
2．1 总线适配器模块安装和通讯参数设置步骤如下：
总线适配器节点地址旋纽分别选5和1，即51地址。
总线适配器适配器终端开关选择OFF档。
总线适配器两颗螺丝紧固，其自动连接模块地线。
Profibus-DP总线接头选择OFF档。
Profibus-DP总线接头紧固。
变频器选择REM(远程控制方式)
1001和1002选择COMM（外部通讯控制）
第9802参数选择4，即Profibus-DP通讯方式。
确认51和51组参数，保持和使用说明书参数（指通讯协议的格式保持）一致。
第1601/1604/1604/1608/1609组参数选择“通讯”。
第2013/2014/2201组参数选择“通讯”。
确认1501/1517组参数分别选择135和136，即选择“通讯”。
5127选择修改生效，或变频器断电再通电；目的是激活参数设置。
压滤机PLC的CPU选择STOP再RUN，或者断电再通电。
观察总线适配器指示灯，HOST indication(主站点)和On-Line(通讯接通)两者均为绿灯。
通讯成功，设置完毕。
2．2 Profibus DP适配器的具体参数如下：
REM Cotrol
1001----10
1002----10
1003----3
1102----8
1103----8
1106----8
1401----35
1402----35
1403----35
1501----103
1507----104
1601----7
1604----8
1606----8
1607----1
1608----7
1609----7
2013----7
2014----7
2201----7
3018----1
3019----0
4010----1
4110----1
4210----1
9802----4
节点地址----51
第 51 & 53组修改参考其应用的通讯协议。
3 结束语
本控制系统功能全面，可靠性高，操作简单实用，提高了劳动生产率，避免了由于操作人员操作失误而造成的事故，改善了现场操作人员的劳动条件，提高了PCC生产自动化水平，保证设备安全稳定运行起到了很好的促进作用。生产上取得了明显的经济效益。