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工程质量检查与验收标准（仪表专业）2
liubingrui 发表于 2007/8/26 16:47:33 1433 查看 0 回复 [上一主题] [下一主题]
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1、仪表盘（箱、操作台）安装工程
1.1仪表盘基础型钢底座安装检查：检查是否符合设计位置要求。基础底座表面、水平。全长允许偏差5mm。接地系统的完善，垂直度。盘面平整度
1. 2仪表盘、操作台安装固定牢固，垂直度允许偏差1.5mm/M。水平度1mm/m,同一系列的盘、柜顶部的高度允许偏差为2mm，相邻的盘、柜正面的平面度允许偏差为1mm.大于5 处的不大于5 mm,相邻的两盘、柜之间的间隙不大于2mm.仪表箱安装垂直度允许偏差为3mm,当箱高度大于1.2M时允许偏差为4mm.符合设计要求，油漆完好，有减振的需要，是否有减振措施。
仪表盘附件的检查接线端子板必须安装牢固，端子板在仪表盘，柜距离地面的高度不小于250mm，与盘、柜边缘的距离不小于100mm，多组安装并排时其距离不小于200mm。
1.3接地安装
检查接地电阻，隐蔽工程并观察接地电阻测量，其阻值是否符合设计要求。
1.4盘装仪表及附件安装
检查盘装仪表及附件是否符合设计图纸要求，其仪表、附件的功能能否满足设计要求。检查应通过校验。
1. 5绝缘试验
用500V绝缘表检查线间绝缘电阻，其阻值大于5MΩ。
2温度仪表安装工程
2.1仪表调试
双金属温度计、温包、压感式温度计、热电阻、热电隅等校验应由计量单位负责。
2.2毛细管保护措施
双法兰温度变送器毛细管（引压管）应用L25×25角钢进行保护。
2.3测温元件安装
检查测温元件安装位置、焊接质量、型号、仪表垫片是否与图纸相符。
取源部件同工艺管道，工艺设备连接必须牢固、严密，无渗漏，试压合格。
2.4温度变送器安装
检查内容：接线正确，标志清晰，仪表单校合格。
2.5补偿导线敷设
补偿导线敷设必须单独使用电缆穿线管，不应与动力电缆混敷设。
2. 6绝缘试验
温度仪表部位的电缆、补偿导线的绝缘测试符合规范要求。
3压力仪表安装工程
3.1取压部件安装
检查取压部件安装，位置及开口、取压点、仪表垫片。
3.2仪表管路（导压管）敷设
仪表引压导管敷设，焊工必须有焊工合格证，其引压导线的开口必须采取机械加工方法。带有沉积物取压的，取压点应在上方，压力取压点应在温度取压点上游。
3.3就地压力表安装
压力表应安装在振动较小的地方，导管焊接良好，试压合格，压力表应由计量部门检验。
4．节流装置安装工程
4.1节流元件检查
节流元件的材质、规格、型号必须符合设计要求，用卡尺检查。
4.2安装位置
检查节流元件的安装位置，其前后直管段必须符合规范要求。
4.3节流装置安装
节流元件的进口方向必须正确；节流元件的前后直管段必须符合《GB50093—2002》规范要求。气体介质，在管道水平中心线以内，液体介质在管道水平中心线以下45℃夹角内，蒸汽介质在管道水平中心线以上45℃夹角内。
法兰取压，均压环取压，角接取压，皮托管，文丘利管的取压应执行相应的规范。
对于高压、高温、负压、易燃、易爆、有毒、有害的介质的节流应全部检查。
4.4试压
其引导管的试压，在施工现场我们都采用水试其试验压力为设计压力的1.5倍。
5、流量及差压仪表安装工程
5.1流量计安装
检查差压计，差压变送器安装，引压导管倾斜方向和坡度符合规范要求，前后直管段符合要求，安装应牢固。
漩涡流量计安装，直管段长度应符合设计要求，线端连接牢固，导电良好，标志清晰，工艺管道内壁清洁，无毛刺。
转子流量计，前后直管段长度应符合设计要求，固定牢固、平整，仪表体不应承受机械应力。
靶式流量计，前后直管段必须符合规范要求，靶中心应与工艺管道同轴心；设计位置符合设计要求，其过滤器符合设计标准。
校验应符合技术资料的相应执行
漩涡流量计，前后直管段符合规范要求，应放大器应放在没有强磁场的地方，导结连接牢固，标志清晰。绝缘试验良好，前端过滤器应满足工艺条件，法兰后消音器应符合设计要求。
电磁流量计，设计位置、方向、技术执标应符合设计要求，在有衬里的流量测量条件下，衬里应完整，电磁流量计的接线应正确牢固，垂直安装的条件下，流体应至下而上，水平管道安装测量的电极不应在工艺管道的正下或正上方。接地的安装应于流体的连接法兰或表壳在同一接地体上，并测量其接地电阻。
容积式流量计安装的位置应符合设计要求。不应使表有应力存在，表体的接线应牢固，导电良好，绝缘应符合设计要求。
超声波流量计的安装，超声波流量计的安装上、下游直管段侧应符合前10D后5D的计算要求，同时要求工艺管道内无毛刺，无结垢层，设计位置是否满足表体的技术条件，线端接线牢固，导电良好，但超声波的传输信号长度不能大于150m。
6.物位仪表安装工程
6.1取样（压）部件安装
检查取样部件的安装，规格、型号、材质必须符合设计要求，安装必须严密，无渗漏其耐压试验合格，阀门必须做严密性、泄漏试验，其标准要求。
6.2浮子（筒）式液位计安装
浮子（筒）式液位计安装，安装位置必须符合设计要求，浮子（筒）式液位计必须试压合格后方可安装（校验合格），其导流装置畅通。如有双室平衡容器的应垂直设备本体，并能保证浮子（筒）在全量程范围内自由活动。垂直度不大于2mm.
浮球液面计，浮球必须在自由空间受浮力控制，完成所执行的报警，联锁功能。
钢带式液面计，测量钢带应安装在保护管内，其测量钢带不得有打结、打卷或受损伤的；不得超出导向轮滑轮的导向槽，校验时应用钢尺标定。
6.3放射性同们素仪表安装工程
放射性同位素物位仪表安装、检查放射源屏蔽和包装完好，放射源的产品说明书，衰减量说明及计算公式。衰变率定位是否正确，接收装置的规格型号是否符合设计要求，其安装前应检查导线连接是否正确，绝缘测试是否符合标准要求，在放射源安装前，应制订施工方案，并送安全部门审批，严格执行，安装中的安全防护措施必须符合现行的国家标准。放射源的安装地方应有明显的警戒标志。
7.分析仪表安装工程
7.1分析仪表的安装，仪表附件及规格、型号、位号取样部件必须符合设计要求，安装位置必须符合设计要求，取压点应选择在压力稳定且能灵活反映介质真实成份处，分析器、传感器的管路，接线必须正确，在水平和倾斜管道上的取样应符合设计标准。含固体或液体杂质的取样点应大于15℃仰角以上。排放总管的连接必须正确，畅通，试压合格。
7.2可燃气体检测器安装应在测量介质的比重区域内。环境周围不应有强磁场干扰，其设计位置必须符合工艺及设计要求，可燃气体检测器本身的防爆等级必须高于测量介质防爆要求，安装后应检查导线连接正确与否，并做绝缘试验。
8.调节阀执行机构和电磁阀安装工程
8.1调节阀执行机构电磁阀的试验，阀体强度、阀芯泄漏，气动薄膜调节阀的膜头气密性试验必须符合规范要求，电磁阀的绝缘试验必须符合产品的有关技术规定。
8.2调节阀执行机构和电磁阀的规格、型号、位号、材质、流向必须符合设计要求，执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作位置，执行机构的机械传动应灵活、平稳，法兰、垫片、螺栓应符合设计要求。电磁阀应固定牢固无渗漏，空气管路连接和接线正确，动作灵活。