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液位控制显示值如若出现最大或最小异常情况时，则要检测仪表是否处于正常指标状态。具体操作时要观察液位的在操作过程中的变化情况，可以采用手动的液位控制方式。根据液位的变化区间范围来判断故障点的位置，如果液位是在固定的范围内变化，那在液位控制系统中是存在着故障的。如若液位状态不稳，则是工艺操作系统造成，具体可结合工艺生产情况予以排查。其次，液位控制指示和现场仪表指标不配套时，则首先检查负压导压管的封液情况是否存在测漏、渗漏，如果确实发现测漏，重新灌注封液即可。最后，当控制仪表指示不能稳定，即波动频率比较频繁，则需要结合工艺操作系统检查液位容量是否正常，当发现确有故障采取针对性解决措施即可。
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引用 xue 2023/8/31 17:49:29 发表于2楼的内容
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引用 akkkkk 2023/9/7 14:28:06 发表于3楼的内容
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引用 akeng 2023/9/7 15:00:30 发表于4楼的内容
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引用 jiweiauto 2025/12/17 13:27:13 发表于5楼的内容
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qq_229200 发表于 2025/12/29 9:12:23
6楼 回复本楼任何测量仪表，建议从“过程”和“系统”出发看问题，
否则很多时候是系统的正常波动，被误认为是仪表的“异常”甚至“干扰”，实际中经常遇到这样的问题，最后不了了之。
引用 qq_229200 2025/12/29 9:12:23 发表于6楼的内容
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