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蒸汽流量计安装排水、排凝结构怎么做?

zpeng916  发表于 2026/6/10 16:35:25      13 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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一、通用基础规定

1. 安装方位与管道坡度

1. 水平管道

流量计/取压口设在管道上半圆(避开管底),防止冷凝水浸泡元件;管道顺流向做1‰~3‰下坡,凝水自然流向排水点。

2. 垂直管道

介质必须自下而上流动,取压/探头水平侧向引出,禁止朝下存水、朝上积气。

3. 直管段:前≥10DN,后≥5DN,直管段内无管件、阀门。

2. 主管路疏水排凝(必装)

作用:提前排走管道大量冷凝水,防水击、防积水进仪表区。

 设置位置:流量计上游2~3DN、下游3~5DN,两处管道最低处开孔。

 标准组合(两组完全一致):

根部闸阀/截止阀 DN15 + 蒸汽疏水阀 + 手动排污球阀 DN15

 运行:疏水阀连续排常态凝水;定期开手动阀排污、排杂质。

 排水去向:接入凝结水回收管或安全地漏。

二、涡街蒸汽流量计(含温压补偿型)

无导压管、无冷凝罐,结构简单,仅做主管疏水+本体防护。

1. 整套排凝排水结构布局

介质流向:

管道上游 → 上游疏水排污组 → 直管段 → 涡街流量计(上半圆安装) → 直管段 → 下游疏水排污组 → 管道下游

2. 细节配置

1. 流量计探头:水平安装,严禁竖直朝上/朝下,避免腔体积凝水。

2. 一体式温压补偿:压力、温度取压口同样开在管道上半圆。

3. 表体底部:预留丝堵/小排污阀,检修时放空内部残水。

4. 室外/冬季环境:疏水支管、阀门做保温,必要时加伴热防冻堵。

3. 禁忌

 不得装在管道底部;

 不得省略上下游疏水组。

三、差压式流量计(孔板、文丘里、喷嘴)

分主管疏水系统 + 取压/冷凝罐/导压管排凝排气系统两大模块,是重点。

模块1:主管路疏水

和涡街完全一致:流量计上下游管道低点,各装一组「根部阀+疏水阀+排污阀」。

模块2:取压+冷凝罐系统(核心)

1. 冷凝罐(平衡罐)配置(正、负压侧各1台)

 安装要求:两罐严格等高(高差≤2mm),水平布置;取压管从管道上半圆水平接入罐体中部。

 标准接口阀门:

 顶部:DN6~DN10 针型排气阀 → 初次灌水、日常排空气

 底部:DN10 排污阀 → 排凝、排泥沙杂质

2. 导压管敷设 & 排凝排气点位

1. 管材:φ14×2 不锈钢无缝管,路径最短、少弯头。

2. 坡度:从冷凝罐向变送器全程向下倾斜≥10%,严禁出现上凸气袋、下凹液袋。

3. 分段阀门设置(从管道到变送器依次):

① 取压口:一次根部阀(DN10)

② 导压管最高点:加装排气阀(排积气)

③ 导压管最低点:加装排污阀(排凝水、污物)

④ 末端:接入仪表三阀组,再接差压变送器

4. 变送器安装高度:低于冷凝罐底部≥300mm,保证液相充满管路。

3. 投运操作步骤(排凝排气关键流程)

1. 关闭所有排污阀、排气阀、三阀组;

2. 打开冷凝罐顶部排气阀,向两罐加注洁净清水至满,关闭排气阀;

3. 缓慢开启取压根部阀,微开导压管排污阀,直至流出清水、无气泡,关闭排污阀;

4. 按操作规程切换三阀组,投入仪表运行;

5. 日常维护:定期开启冷凝罐底阀、导压管低点阀排凝排污。

四、配套压力/温度变送器 排凝要求

1. 压力变送器:取压口在上半圆,引压管下坡布置,高点设排气阀、低点设排污阀;

2. 温度变送器/温度套管:水平或倾斜安装即可,一般无需额外疏水排凝。

五、常见问题与整改

1. 计量漂移、零点不稳:冷凝罐不等高、导压管有气袋/液袋 → 找平罐体、重新改管路坡度;

2. 有水击异响、仪表损坏:无上下游疏水组 → 补装疏水排污组;

3. 冬季管路冻堵:支管无保温、排污不及时 → 增加保温伴热,定期排凝;

4. 探头/取压口积水:仪表装在管底 → 移位至管道上半圆。



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