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立窑卸料机一般采用18.5～55ＫＷ的滑差调速电机，转速通常控制在300～1000rpm，这是因为卸料必须符合煅烧成料需要，所以应对其速度进行实时控制。但是事实上，采用滑差电机是一种耗能的低效调速方法。
1. 滑差电机调速原理
由于滑差电机主电机轴输出功率：
P0∝M0*N0…………………………………...……..…..（3）
式中
P0：电机主轴输出功率
M0：负载转矩
N0：主电机转速
滑差头输出功率：
P1∝M0·N1…………………………….……...…..…..（4）
式中
P1：滑差头的输出功率
N1：滑差头转速
所以，滑差头损耗功率：
△P＝P0－P1∝M0（N0－N1）……………….…....…..（5）
由（5）式可以看出，滑差电机的主轴转速越低，滑差头消耗的能量愈大，浪费也越严重。这是因为，电机的转速是固定的，也就是说，电机的输出转速恒等于额定转速，滑差头的作用是增加阻力矩，增大电机滑差，使末级输出转速降低，从而达到调速目的。
一般地，卸料机的转速维持在400rpm左右，其节能潜力（亦即滑差头损耗功率与主电机轴功率之比）为
设主电机轴额定转速为980rpm，则
实际经验证明，如果采用变频调速的方式，则会有40～60％的节能效果。
2. 滑差电机变频改造方法
对滑差调速电机的进行变频改造，有两种实用方法。
（1） 将滑差调速电机更换为普通三相异步电机
将原来的滑差电机拆除，改用三相交流异步电机，将原调速控制改为变频控制，这种方法在系统组成和连接上只需要更换电机即可，电气接线十分简单，需要时间不多，可以让调速系统发挥最高效率。如图1所示，由变频器直接控制电机的转速。
（2） 用变频器直接驱动滑差电机
这种方法无需更换滑差调速电机，用变频器直接控制滑差调速电机的主电机转速，只需将滑环短接，使滑差头不工作。这样减少了机械改造工作，也减少了设备投入，但节能效果因滑差头存在损耗，会比方法（1）低１０％左右。
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1. 滑差电机调速原理
由于滑差电机主电机轴输出功率：
P0∝M0*N0…………………………………...……..…..（3）
式中
P0：电机主轴输出功率
M0：负载转矩
N0：主电机转速
滑差头输出功率：
P1∝M0·N1…………………………….……...…..…..（4）
式中
P1：滑差头的输出功率
N1：滑差头转速
所以，滑差头损耗功率：
△P＝P0－P1∝M0（N0－N1）……………….…....…..（5）
由（5）式可以看出，滑差电机的主轴转速越低，滑差头消耗的能量愈大，浪费也越严重。这是因为，电机的转速是固定的，也就是说，电机的输出转速恒等于额定转速，滑差头的作用是增加阻力矩，增大电机滑差，使末级输出转速降低，从而达到调速目的。
一般地，卸料机的转速维持在400rpm左右，其节能潜力（亦即滑差头损耗功率与主电机轴功率之比）为
设主电机轴额定转速为980rpm，则
实际经验证明，如果采用变频调速的方式，则会有40～60％的节能效果。
2. 滑差电机变频改造方法
对滑差调速电机的进行变频改造，有两种实用方法。
（1） 将滑差调速电机更换为普通三相异步电机
将原来的滑差电机拆除，改用三相交流异步电机，将原调速控制改为变频控制，这种方法在系统组成和连接上只需要更换电机即可，电气接线十分简单，需要时间不多，可以让调速系统发挥最高效率。如图1所示，由变频器直接控制电机的转速。
（2） 用变频器直接驱动滑差电机
这种方法无需更换滑差调速电机，用变频器直接控制滑差调速电机的主电机转速，只需将滑环短接，使滑差头不工作。这样减少了机械改造工作，也减少了设备投入，但节能效果因滑差头存在损耗，会比方法（1）低１０％左右。